[实用新型]接线盒插片自动安装机

说明书

本实用新型公开了一种接线盒插片自动安装机，涉及自动化设备，旨在解决传统的装配需要由人工完成，存在费时费力、生产效率低下、且生产成本高的问题，其技术方案要点是：一种接线盒插片自动安装机，包括中央控制器、送盒装置、垂直于接线盒输送方向且将接线盒推送至加工指定位置的接线盒进给机构、用于将螺母安装到接线盒上的螺母安装机构、用于将插片安装到接线盒上的插片安装机构、位于螺母安装机构一侧且用于输送螺母的螺母震动输送装置，以及位于插片安装机构侧部且用于输送插片的插片震动输送装置。优点：工人仅需负责放置盒体，即可自动完成螺母的放置、插片的安装以及卸料，有效提高生产效率，降低人工成本。

技术领域

本实用新型涉及自动化设备，更具体地说，它涉及一种接线盒插片自动安装机。

背景技术

接线盒是用于安装电气线缆的塑料载体，如图12所示，其包括呈仅一端开口结构的盒体、安装于盒体的螺母和插片，盒体的内壁两侧分别设置有柱梁，柱梁顶端设置有用于容纳螺母的顶槽，盒体两侧贯穿开设有供插片插入的通槽，插片穿过通槽后压合于螺母之上，插片垂直设置有卡接板，盒体的外侧壁设置有供卡接板卡接固定的卡接槽，螺母和插片贯穿开设有中心通孔。

上述接线盒在传统车间装配时，需要由工人将螺母放置于顶槽，再由工人将插片插入通槽，并按压卡接板使其卡接固定于卡接槽，从而由被固定的插片压紧限制螺母。

传统的装配需要由人工完成，存在费时费力、生产效率低下、且生产成本高的问题；因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种接线盒插片自动安装机，工人仅需负责放置盒体，即可自动完成螺母的放置、插片的安装以及卸料，有效提高生产效率，降低人工成本。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种接线盒插片自动安装机，包括中央控制器、送盒装置、垂直于接线盒输送方向且将接线盒推送至加工指定位置的接线盒进给机构、用于将螺母安装到接线盒上的螺母安装机构、用于将插片安装到接线盒上的插片安装机构、位于螺母安装机构一侧且用于输送螺母的螺母震动输送装置，以及位于插片安装机构侧部且用于输送插片的插片震动输送装置；

所述螺母安装机构包括与螺母震动输送装置连接的螺母排列座、位于螺母排列座上方的X-Y向转送组件，以及固定于X-Y向转送组件上的取片组件；

所述插片安装机构包括垂直于插片输送方向设置的插片推缸以及设置于插片推缸活塞杆端的推块；所述推块的内部具有一空腔，该空腔连通有抽气设备；所述推块的前端面上设置有与空腔连通的通孔。

通过采用上述技术方案，本申请在正常工作时，由工人将盒体呈开口向上放置于送盒装置，从而由送盒装置将盒体送入到接线盒进给机构处；再由接线盒进给机构将接线盒送到加工指定位置，传感器检测接线盒到达位置，发出指令给中央控制器，中央控制器接受到信号控制螺母安装机构工作，螺母震动输送装置将螺母输送进来，取片组件取到螺母并且安装到接线盒上；螺母安装机构回位，接线盒进给机构继续工作，安装好螺母的接线盒进入到下一个工位，中央控制器控制插片安装机构工作，插片震动输送装置将插片输送进来，抽气设备抽气将插片吸住在推块的前端面上，再由推缸将推块推送，将插片安装到接线盒上；如此循环工作。

本实用新型进一步设置为：所述送盒装置包括直线轨道、设置于直线轨道底部的摩擦皮带，以及用于驱动摩擦皮带的驱动电机；沿接线盒的输送方向,在其尾端设置有支撑竖板，所述支撑竖板贯穿开设有仅能供一个盒体穿过的洞口，所述洞口的上方设置有隔断气缸，所述隔断气缸的活塞杆端设置有隔断块，所述隔断块的下边沿设置有切断斜边。

其中，所述接线盒进给机构包括承载板、设置于承载板两侧的限制块，以及固定于两个限制块一端的前推气缸。