[实用新型]一种带有二次分离装置的石粉分离系统

说明书

本实用新型公开一种带有二次分离装置的石粉分离系统，包括壳体和除尘器，壳体的底部设有出粉口，壳体的侧壁设有进风口和出风口，除尘器的输入端与壳体的出风口相连通；壳体的底部安装有处于除尘器的正下方的出料管，出料管的下端连接有管连接段，管连接段的顶部上具有细粉回收口，细粉回收口通过细粉回收管与除尘器的输入端相通；管连接段的下部设置有细砂回收口，管连接段内部分为向下倾斜的进风腔室和通料腔室，通料腔室处于进风腔室上方，细粉回收口与细砂回收口均连通通料腔室，通料腔室的下部与进风腔室的下部相贯通，管连接段上具有进气口。与现有技术相比，本实用新型的石粉分离系统，其通过二次分离，更有效的控制机制砂的石粉含量。

技术领域

本实用新型涉及石粉分离设备领域，具体涉及的是一种带有二次分离装置的石粉分离系统。

背景技术

目前，市面上常见的石粉分离器是在壳体靠近石粉的入口处分别开设进风口和出风口，且进风口和出风口相对设置，当石粉从入口处进入后，石粉中的细砂(即砂粒，以下雷同)不受进风口吹进的风影响依旧向下掉落，而石粉中的细粉由于进风口处吹进的风而扬起并从出风口出去，最终进入除尘器中。

然而，采用此种结构可将石粉中的砂粒和细粉进行分离，且结构简单，操作方便，但是采用此种结构后，由于石粉滞留于分离器中的时间较短，且石粉的移动轨迹基本相同，这样使得的少量细粉依旧与砂粒依旧一起进入石粉分离器中，随着的石粉分离器排料口一起排出，分离不彻底，无法有效的控制机制砂内石粉含量(即无法有效的控制机制砂内细粉的含量)，导致出料得到的成品砂无法达到所需要求。

鉴于此，本案发明人对上述问题进行深入研究，遂有本案产生。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带有二次分离装置的石粉分离系统。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种带有二次分离装置的石粉分离系统，包括壳体和除尘器，所述壳体的底部设有出粉口，所述壳体的侧壁设有横向相对设置的进风口和出风口，所述除尘器处于出风口处，所述除尘器的输入端与所述壳体的出风口相连通；所述壳体的底部安装有与出粉口连通且倾斜向下的出料管，所述出料管处于除尘器的正下方，所述出料管的下端固定连接有与所述出料管的下端部相通的管连接段，所述管连接段的顶部上具有细粉回收口，所述细粉回收口通过细粉回收管与所述除尘器的输入端相通；所述管连接段的下部设置有与所述出料管部分叠合相通，并与所述出料管相平行的细砂回收口，所述细砂回收口连接有与所述出料管倾斜角度相同的细砂回收管；所述管连接段内部分为向下倾斜的进风腔室和通料腔室，所述通料腔室处于所述进风腔室上方，所述细粉回收口与所述细砂回收口均连通所述通料腔室，所述通料腔室的下部与所述进风腔室的下部相贯通，并且靠近于所述细砂回收口，所述管连接段的侧壁上具有一个与所述细砂回收口夹角成直角，且供所述进风腔室水平进气的进气口，所述进气口处于所述出料管的正下方，所述细砂回收口与所述出料管的下端之间夹角和所述进气口与所述出料管的下端之间夹角均为锐角。

进一步，所述出料管为扁平管，所述管连接段内设置有与用于倾斜向下导料，并沿所述出料管的下端平直延伸的导料板，所述导料板的下端靠近于所述细砂回收口，并处于所述细砂回收口的反向延长区域内，所述导料板将所述管连接段的内部分为上述进风腔室和上述通料腔室。