[实用新型]一种燃气锅炉排烟深度余热回收系统

说明书

本实用新型涉及一种燃气锅炉排烟深度余热回收系统，通过降膜式烟气换热器的介质水将燃气锅炉产生的高温烟气降温、冷凝析出水分以及通过燃气锅炉的热水或初烟气为热源，将低温的饱和烟气再热后变为远离饱和区的干烟气并排出；将吸收热量的介质水经过板式换热器、蒸发器、压缩机及热冷媒冷凝器的作用，将介质水的热量转化为燃气锅炉给水预热，不仅能够吸收烟气中的显热及潜热，在已经做了冷凝锅炉节能改造的基础上再提高燃气锅炉热效率8～9％，减少热能的浪费，属于更加深度于冷凝锅炉的提高燃气锅炉装置效率的方法，而且由于烟气中的水蒸气被大量冷凝析出，使排放到大气中的烟气里水蒸气大幅减少，从而减少大气的污染，相当于排烟消白，对节能环保起到了非常重要的作用。

技术领域

本实用新型涉及烟气余热回收技术领域，特别涉及一种燃气锅炉排烟深度余热回收系统。

背景技术

随着北方清洁能源供热的任务的推广，燃气锅炉得到了广泛的推广应用。燃气锅炉的燃料为天然气，主要成分是甲烷，燃烧过后的烟气水蒸气含量高。国际标准燃气锅炉的排烟温度不得低于110℃，目前运行的燃气锅炉排烟温度大多在120℃－180℃，锅炉效率一般在90％左右，烟气中的热能不能得到有效利，排烟温度的过高使得烟气的显热和水蒸气的汽化潜热没有得到的很好的利用，浪费了大量的热能，烟气中的水蒸气排放到大气中，并与空气中的灰尘结合容易形成雾霾，造成空气的污染。目前，燃气锅炉由于排烟量比较小，排烟湿度大，排烟含有一部分腐蚀性成分，所以一般不能回收到60℃以下，特别是降温到30℃以下目前还无成熟技术，即便进行了燃气锅炉的节能改造，排烟温度也都是60～80℃，而实际上在60℃以下才是热量最大的潜热区域，回收价值非常大，因此，回收烟气深度余热是提高锅炉效率的重要手段。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种燃气锅炉排烟深度余热回收系统，通过降膜式烟气换热器将烟气降温、除水气，通过将吸收热量的介质水经过板式换热器、蒸发器、压缩机及热冷媒冷凝器的传递、转换作用，将介质水的热量转化为燃气锅炉给水预热，不仅能够吸收烟气中的显热及潜热，在已经做了节能改造的基础上再提高燃气锅炉热效率8～9％，减少热能的浪费，而且由于烟气中的水蒸气被大量冷凝析出，再次升温后排放，使排放到大气中的烟气里水蒸气大幅减少，从而减少大气的污染；通过PH值检测调节系统将介质水防腐蚀处理，避免了燃气锅炉的腐蚀、老化，延长了设备的使用寿命，降低了使用成本，因此，对节能环保起到了非常重要的作用。

本实用新型提供的具体技术方案如下：

一种燃气锅炉排烟深度余热回收系统，包括燃气锅炉及相连接的供水通道，还包括与所述燃气锅炉相连接的用于回收排烟深度余热的换热装置，与所述换热装置相连接的用于排烟前处理的再升温装置及余热再用装置，所述余热再用装置与所述供水通道相连通，使得所述燃气锅炉排出的60～80℃的烟气温度降至10～20℃，再次升温后排放，不仅所述烟气的显热和潜热被所述燃气锅炉回收利用，而且减少了排烟对大气的污染。

优选地，还包括与所述换热装置相连接的用于检测及中和介质水酸碱性的PH值检测调节系统，所述PH值检测调节系统包括与所述介质水接触的PH值探头、使药装置及依据所述PH值探头的信号控制所述使药装置用药时间及用药量的电磁阀。

优选地，所述换热装置包括与所述燃气锅炉排出的60～80℃的烟气相连通的降膜式烟气换热器，所述降膜式烟气换热器内包含的介质水升温5～10℃。

优选地，所述余热再用装置包括依次与所述换热装置相连接的用于转换所述介质水热量的板式换热器、用热量蒸发冷媒的蒸发器、提高蒸汽温度的压缩机、带走热冷媒热量的热冷媒冷凝器。

优选地，所述板式换热器内设有净水，将所述介质水的热量带走。

优选地，所述蒸发器与所述热冷媒冷凝器之间连接有节流调温装置，所述节流调温装置将所述热冷媒冷凝器液化的冷媒降温至16℃后排放回所述蒸发器。