[实用新型]一种履带旋耕机传动箱限位固定装置

说明书

本实用新型提供了一种履带旋耕机传动箱限位固定装置，包括机架，所述机架上设有固定传动箱的两组腰形孔，所述腰形孔一侧焊有限位板，所述限位板上设有圆孔，所述圆孔一侧焊接有螺母，所述螺母上套设有调节螺栓，本实用新型便于传动箱上皮带的维护，同时能够有效防止传动箱移位。

技术领域

本实用新型涉及传动箱安装技术领域，尤其是指一种履带旋耕机传动箱限位固定装置。

背景技术

市场上现有的传动箱安装方式是通过4个螺栓将传动箱固定在机架上的安装孔中，但是在后期皮带维护或更换时，拆卸或安装皮带就相当困难，倘若将安装孔设计为腰形孔，这样就便于拆卸或安装皮带，与此同时由于发动机震动，机台会随之波动，加之受冲击载荷时，传动箱很容易移位，而传动箱的输出端又连接万向联轴器，在传动箱移位时，很容易导致万向联轴器上的万向传动轴断裂。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

本实用新型目的在于提供一种履带旋耕机传动箱限位固定装置，便于传动箱上皮带的维护，同时能够有效防止传动箱移位。为实现上述之目的，本实用新型采取如下技术方案：

(二)技术方案

一种履带旋耕机传动箱限位装置，包括机架，所述机架上设有固定传动箱的两组腰形孔，所述腰形孔一侧焊有限位板，所述限位板上设有圆孔，所述圆孔一侧焊接有螺母，所述螺母上套设有调节螺栓。

进一步，所述调节螺栓前端焊有抵压板。

(三)有益效果

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，本实用新型通过将传动箱固定在腰形孔上，便于拆卸传动箱进而维护皮带，同时结合限位板和调节螺杆，能够有效防止传动箱固定后移位，从而减少万向传动轴断裂的风险。

附图说明

图1是本实用新型外形示意图；

图2是本实用新型使用效果图。

附图标号说明：

1、机架 11、腰形孔 2、限位板

21、圆孔 3、螺母 4、调节螺栓

41、抵压板 5、传动箱

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步描述。

请参阅图1和图2所示，一种履带旋耕机传动箱限位装置，包括机架 1，所述机架1上设有固定传动箱5的两组腰形孔11，腰形孔11的设计便于拆卸螺栓后使传动箱5前后移动，进而便于皮带的维护，所述腰形孔11 一侧焊有限位板2，所述限位板2上设有圆孔21，所述圆孔21一侧焊接有螺母3，所述螺母3上套设有调节螺栓4，通过调整所有调节螺栓4使之紧紧的顶压着传动箱5，进而防止传动箱5固定后移位。

为顶压传动箱5的效果更好，所述调节螺栓4前端焊有抵压板41。

本实用新型在使用时，通过拧松调节螺栓4和固定传动箱5的螺栓，然后轻轻挪动传动箱5的位置，就非常方便拆卸和安装皮带，待安装好皮带之后调整好传动箱5的位置，锁紧固定传动箱5的螺栓，最后再锁紧调节螺栓4使抵压板41紧紧压在传动箱5上防止其固定后移位。

本实用新型通过将传动箱固定在腰形孔上，便于拆卸传动箱进而维护皮带，同时结合限位板和调节螺杆，能够有效防止传动箱固定后移位，从而减少万向传动轴断裂的风险。

以上所述，仅是本实用新型较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。