[实用新型]一种多功能可变直径的圆形刀辊有效
申请号: | 202022006024.1 | 申请日: | 2020-09-14 |
公开(公告)号: | CN213081599U | 公开(公告)日: | 2021-04-30 |
发明(设计)人: | 智勇嘉;郑秀征;冯龙申;朱超平 | 申请(专利权)人: | 北京中鼎高科自动化技术有限公司 |
主分类号: | B26D1/28 | 分类号: | B26D1/28;B26D7/26 |
代理公司: | 北京东方芊悦知识产权代理事务所(普通合伙) 11591 | 代理人: | 刘太雷 |
地址: | 101102 北京市通州区中关村科*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 多功能 可变 直径 圆形 | ||
本实用新型涉及一种多功能可变直径的圆形刀辊,属于圆刀压切技术领域,包括辊体、芯轴和调节组件,其中辊体的辊面包括轴面底板,所述轴面底板的横截面为弧形板,所述轴面底板不少于3个,所述轴面底板对称设置在芯轴外周;所述调节组件用于调节所述轴面底板与轴线距离,所述调节组件包括设置在芯轴外侧的顶板、支撑所述轴面底板的支撑杆、联动杆,其中顶板设置有用于限制联动杆上下运动的开口槽,所述支撑杆的首端与所述轴面底板的内侧连接,所述支撑杆的末端与联动杆的首端连接,所述联动杆的末端与开口槽连接。本实用新型,通过刀辊直径可变式设计,可丰富刀辊的印花种类,节约制作材料,降低生产成本,提高生产效率、压切精度。
技术领域
本实用新型涉及一种多功能可变直径的圆形刀辊,属于圆刀压切技术领域。
背景技术
圆形刀辊在当今社会工业生产中占据重要的地位,通过对材料的压切从而生产出各种不同样式印痕的产品。其可以通过滚动的模式快速压切材料,由于不需要上下运动进行垂直压切,因此圆形刀辊的压切效率可以大大高于垂直压切模式。但现有的圆形刀辊全部为整体浇筑,一把圆刀只能匹配一种刀花,不能灵活的更换刀花。用户若需要更换产品的印花就需要整体更换圆刀刀具,或者用复数刀具进行复合式裁切,这就导致用户难以灵活的更换产品印痕类型以满足当今社会日益多变的生产需求。为了解决上述问题,用户往往需要准备多吧不同刀花的刀具备用,但同时准备多把圆形刀具不仅耗时,而且还会浪费大量的成本,那些能够用复数圆形刀辊配合加工的复杂印痕也存在不同刀辊间彼此配合的误差问题。
实用新型内容
本申请提供了一种技术方案,对现有技术的圆形刀辊进行改进,通过直径的变换及刀花模块的更换,使得圆形刀辊可以灵活的变更其上的刀花种类,从而满足一刀多用,减少复数圆刀配合误差的需求,具体方案如下:
一种多功能可变直径的圆形刀辊,包括辊体和芯轴,所述辊体的辊面包括轴面底板,所述轴面底板的横截面为弧形板,所述轴面底板不少于个,所述轴面底板对称设置在芯轴外周;
所述多功能可变直径的圆形刀辊还包括用于调节所述轴面底板与芯轴轴线距离的调节组件,所述调节组件包括设置在芯轴外侧的顶板、用于支撑所述轴面底板的支撑杆、与支撑杆一一对应的联动杆,所述顶板设置有用于限制联动杆运动的开口槽,所述支撑杆的首端与所述轴面底板的内侧连接,所述支撑杆的末端与联动杆的首端连接。
进一步的,所述顶板的外周为圆形结构,所述联动杆与芯轴平行设置,所述开口槽沿顶板的径向设置,所述支撑杆与所述联动杆垂直,所述支撑杆的末端与所述联动杆的首端连接。
进一步的,所述联动杆外周为圆形,所述开口槽的数量与轴面底板的数量一一对应。
进一步的,所述调节组件还包括用于锁紧联动杆和顶板的螺母,所述联动杆的末端设置有与螺母相匹配的螺纹,所述联动杆的末端与螺母螺纹连接。
本实用新型的有益效果:
本实用新型通过刀辊直径可变式设计,可以极大的丰富刀辊使用的印花种类,节约了制作材料,降低了生产成本,提高了生产效率、压切精度和产品质量。
附图说明
图1为一种多功能可变直径的圆形刀辊横向截图;
图2为一种多功能可变直径的圆形刀辊纵剖图;
图3为所述刀花模块示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例一
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