[实用新型]一种适用于卷料钢片的冲压装置

说明书

本实用新型涉及一种适用于卷料钢片的冲压装置，包括盖板，所述盖板上设置有上模座，所述上模座上设置有上夹板，所述上夹板上设置有上模板；还包括有下模座，所述下模座上设置有下垫板，所述下垫板上设置有下夹板，所述下夹板上设置有止挡板，所述止挡板上设置有下脱板，所述上模板上设置有工作区域，所述工作区域上开设有第一成型槽和第二成型槽，第二成型槽在第一成型槽内，所述第一成型槽内还设置有第三成型槽，所述第一成型槽的上端上设置有第四成型槽，位于第二成型槽的正上方。本实用新型能提高产品的合格率，同时还能提高工作效率。

技术领域

本实用新型涉及一种冲压装置，尤其涉及一种适用于卷料钢片的冲压装置。

背景技术

冲压成型是指靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的加工成型方法。冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带。全世界的钢材中，有60～ 70％是板材，其中大部分经过冲压制成成品。汽车的车身、底盘、油箱、散热器片，锅炉的汽包，容器的壳体，电机、电器的铁芯硅钢片等都是冲压加工的。仪器仪表、家用电器、自行车、办公机械、生活器皿等产品中，也有大量冲压件。

但是对小型的钢材进行冲压成型，其产品最终的成型合格率，不能达到理想状态，同时效率也不高。

有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种新型结构的适用于卷料钢片的冲压装置，使其更具有产业上的利用价值。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种适用于卷料钢片的冲压装置。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种适用于卷料钢片的冲压装置，包括盖板，所述盖板上设置有上模座，所述上模座上设置有上夹板，所述上夹板上设置有上模板；还包括有下模座，所述下模座上设置有下垫板，所述下垫板上设置有下夹板，所述下夹板上设置有止挡板，所述止挡板上设置有下脱板，所述上模板上设置有工作区域，所述工作区域上开设有第一成型槽和第二成型槽，第二成型槽在第一成型槽内，并在第一成型槽的一侧，所述第二成型槽呈葫芦型结构，其上端的直径在3.85毫米至3.95毫米，下端的直径在5.75毫米至5.85毫米，所述第一成型槽内还设置有第三成型槽，位于第二成型槽的两侧，且等距间隔在第二成型槽的下方，所述第三成型槽的直径在1.75毫米至1.85毫米，所述第一成型槽、第二成型槽以及第三成型槽的深度均在1毫米至1.5毫米，所述第一成型槽长度在27毫米至 28毫米，其中，临近于第二成型槽一侧的宽度大于第一成型槽的另一侧宽度，所述第一成型槽的上端上设置有第四成型槽，位于第二成型槽的正上方，其中，第四成型槽的长度为7.3毫米，宽度为1.85毫米。

优选地，所述的一种适用于卷料钢片的冲压装置，所述上模座上设置有压力机，并随压力机做上下往复运动。

优选地，所述的一种适用于卷料钢片的冲压装置，所述第二成型槽的上端直径为3.9毫米，下端直径为5.8毫米。

优选地，所述的一种适用于卷料钢片的冲压装置，所述第三成型槽的直径为1.8毫米。

优选地，所述的一种适用于卷料钢片的冲压装置，所述第一成型槽的长度为27.5毫米，临近于第二成型槽一侧的宽度为6.2毫米，另一侧的宽度为5.5毫米。

借由上述方案，本实用新型至少具有以下优点：

本实用新型结构简单，能快速冲压成型，有效的提高了工作效率，达到降低成本的目的，同时产品成型合格率高，确保降低了成本。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明