[实用新型]一种油用牡丹籽脱皮机

说明书

本实用新型公开了一种油用牡丹籽脱皮机，包括：脱皮机、加工仓、筛分组件以及吸附组件，所述加工仓通过支架安装在脱皮机顶端一侧，且所述加工仓通过管道与脱皮机内部连通，所述加工仓内部顶端安装有工作腔，所述筛分组件匹配安装在工作腔内部一侧，所述吸附组件匹配安装在工作腔内部另一侧，且所述筛分组件与吸附组件匹配安装。本实用新型利用筛网可同步的对原料中的杂质等进行过滤处理，避免原料中的大量杂质进入脱皮机内造成损伤，可对脱皮机进行全面的保护处理，且在吸附组件的配合使用下，有效的对原料内的外皮进行部分吸收，保证了原料的精度，提升了后续整体加工的效果。

技术领域

本实用新型涉及脱皮机设备技术领域，具体为一种油用牡丹籽脱皮机。

背景技术

粮食加工是把原料去杂质、调节水分、脱壳、去皮或研磨，最后加工成可以食用且符合不同质量标准的食品，实现了对原料的快速脱皮处理，同时在对对牡丹籽进行加工时，需要匹配使用到脱皮机对牡丹籽进行脱皮，且传统的脱皮机在使用时，由于未对原料进行初步的筛分除杂处理，因此原料自身的杂质过多，长时间使用时，极易造成脱皮机的损伤，影响了脱皮机的使用寿命。

现有技术有以下不足：传统的脱皮机在使用时，由于未对原料进行初步的筛分除杂处理，因此原料自身的杂质过多，长时间使用时，极易造成脱皮机的损伤，影响了脱皮机的使用寿命，不便于使用者进行操作使用，降低了装置整体使用效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种油用牡丹籽脱皮机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种油用牡丹籽脱皮机，包括：脱皮机、加工仓、筛分组件以及吸附组件，所述加工仓通过支架安装在脱皮机顶端一侧，且所述加工仓通过管道与脱皮机内部连通，所述加工仓内部顶端安装有工作腔，所述工作腔底端一侧安装有排料管，所述筛分组件匹配安装在工作腔内部一侧，所述吸附组件匹配安装在工作腔内部另一侧，且所述筛分组件与吸附组件匹配安装。

进一步的，所述加工仓顶端一侧安装有进料斗，且所述进料斗顶端一侧通过铰链转动安装有盖门。

进一步的，所述筛分组件包括筛网、振动电机、储存室、抽料管以及抽料泵，所述筛网两端通过安装铰链与工作腔内壁转动连接，且所述筛网与排料管匹配安装，所述振动电机安装在筛网底端一侧，所述储存室安装在工作腔、筛网之间，所述抽料管安装在储存室内，且所述抽料管尾端延伸出储存室外部，所述抽料泵安装在抽料管端处，利用筛网可同步的对原料中的杂质等进行过滤处理，避免原料中的大量杂质进入脱皮机内造成损伤，可对脱皮机进行全面的保护处理。

进一步的，所述筛网整体采用不锈钢材质质层，且所述筛网在工作腔内呈倾斜状安装，提升了整体过滤的精度。

进一步的，所述吸附组件包括顶端设有仓门的收纳仓、吸收管、气泵、吸附罩、风机以及喷吹管，所述收纳仓安装在工作腔顶端一侧，所述吸附罩安装在工作腔内靠近筛网底端一侧，所述吸收管两端分别与收纳仓、吸附罩连通，所述气泵安装在吸收管端处，所述风机安装在工作腔底端一侧，所述喷吹管嵌设在工作腔底端一侧靠近筛网底端，且所述风机的输出端与喷吹管连通，实现了外皮分离，保证了原料的洁净度，提升了后续脱皮的精度，规避了自身杂质等对后续加工造成的影响。

进一步的，所述喷吹管呈倾斜状设置，且所述喷吹管与筛网底端匹配安装。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：

(1)本实用新型通过设有筛分组件，原料经过进料斗输送至筛网上，利用筛网可同步的对原料中的杂质等进行过滤处理，避免原料中的大量杂质进入脱皮机内造成损伤，可对脱皮机进行全面的保护处理，且筛分出的杂质落入储存室内进行储存，后续需要对杂质进行清理时，启动抽料泵，驱使抽料管形成吸附状况，进而可快速稳定的对储存室内的杂质进行吸收排出。