[实用新型]钻孔灌注桩钻头

说明书

本实用新型公开了钻孔灌注桩钻头，属于建筑设备技术领域，为解决传统锥形钻头导向性差、破岩速度慢、钻孔效率低的问题而设计；由连接部、上水平环、水平连接杆、外斜向连接杆、内斜向连接杆、下水平环、中心竖杆组成；水平连接杆两端分别焊接在连接部和上水平环上，连接部底端焊接中心竖杆，中心竖杆底部与中心钻尖螺纹连接；上水平环与下水平环平行布置，两者之间焊接外斜向连接杆，杆上等间距设置钻齿a；内斜向连接杆顶部焊接在中心竖杆上，底部焊接在下水平环上，杆上等间距设置钻齿b；下水平环外围等间距设置斜向下的钻齿c，底部设置环下钻尖。本实用新型具备导向性好、排渣便捷、破岩速度快、钻孔效率高的优点，工程实用性强。

技术领域

本实用新型涉及建筑设备与工具技术领域，尤其涉及钻孔灌注桩钻头。

背景技术

钻孔灌注桩是目前工程建设中广泛使用的一种基础结构形式，其施工简便，承载力大，适用性强，可应用于多种地基形式。

当前我国正处于城市化快速发展时期，许多城市都需要对老建筑物进行改造，老建筑物在建造时通常用水泥土加固过地层，而在改造过程中需要在地层加固区加桩，现有钻头很难圆磨钻进水泥土加固的地层；同时锥形钻头的导向性能较差，无法保证成孔的垂直度，入岩后钻进速度慢，遇较硬岩层和有坡度岩层钻头时容易跳杆，甚至无法有效钻进，导致钻孔效率低，钻孔时间长，经济性差。

因此，为了解决上述问题，开展了大量资料搜索、现场调研和相关实验来进行研究，发明新型钻孔灌注桩钻头，具有导向性好、成孔垂直度高、排渣便捷、破岩速度快、钻孔效率高的优点，具备很强的工程实用性。

发明内容

本实用新型针对现有技术中存在的问题，提供了钻孔灌注桩钻头，能够有效地解决传统锥形钻头导向性差、破岩速度慢、钻孔效率低的问题，适用于建筑桩基工程技术领域，结构简单、操作方便、工程实用性强。

本实用新型所采取的技术方案是：钻孔灌注桩钻头，它由连接部、上水平环、水平连接杆、外斜向连接杆、内斜向连接杆、下水平环、中心竖杆组成；所述连接部，底部焊接中心竖杆，外侧焊接水平连接杆；所述上水平环，内部焊接水平连接杆，底部焊接外斜向连接杆；所述水平连接杆，起连接作用，两端分别焊接在连接部和上水平环上；所述外斜向连接杆，顶部焊接在上水平环上，底部焊接在下水平环，杆上等间距设置钻齿a；所述内斜向连接杆，顶部焊接在中心竖杆上，固定中心竖杆的位置，底部焊接在下水平环上，杆上等间距设置钻齿b；所述下水平环，位置与上水平环在空间上平行，两者通过外斜向连接杆连接，在下水平环外围等间距设置斜向下的钻齿c，在外斜向连接杆、内斜向连接杆和下水平环三者焊接连接点的部位下端设置钻头；所述中心竖杆顶端焊接在连接部上，底端与中心钻尖螺纹连接。

本实用新型的施工使用方法及工作原理是：钻孔灌注桩钻头，在施工时，中心钻尖和环下钻尖首先对岩层进行钻进，钻出一个孔和一个以孔为圆心的环形凹槽，孔和环形凹槽对钻头钻进方向起到引导定位作用，避免钻头在钻进时发生打滑现象，保证成孔的垂直度；当钻头继续钻进时，下水平环上的钻齿c首先对凹槽边缘进行切割，由于此前生成的环形凹槽破环了岩层的应力分布，钻齿c可以更快的切割岩层；然后随着钻头的继续钻进，钻齿a 和钻齿b开始进行切割工作，同理由于钻齿c之前的切割作用，此时钻齿a和钻齿b更容易切割岩层。

本实用新型的有益效果是：钻孔灌注桩钻头，首先由中心钻尖和环下钻尖对岩层进行钻进，起到定位作用，使钻进过程具备良好的导向性，保证成孔的垂直度；同时形成环形凹槽，破环了岩层的应力分布，有利于钻齿的后续切割，减轻了钻齿的磨损，加快破岩速度，提高钻进效率。

钻孔灌注桩钻头，外斜向连接杆和内斜向连接杆连接形成“√”型结构，钻头在工作时，以“√”型结构的尖角位置为起点，从尖角到末端顺序切割，使钻齿a和钻齿b实现有层次的切割，避免了所有钻齿同时作用于完整岩层的情况，使钻孔过程的受力减小，钻进更容易，降低切割难度。