[实用新型]一种冲齿机

说明书

本实用新型公开了一种冲齿机，其技术方案要点是：一种冲齿机，包括工作台、冲齿装置，工作台上固定连接有呈水平设置的第一气缸，第一气缸的活塞杆上固定连接有滑块，滑块上固定连接有呈竖直设置的第二气缸，第二气缸的活塞杆上固定连接有呈水平设置的抵板，抵板与滑块之间形成有供拉链穿过的间隙，工作台上滑动连接有固定块且固定块与工作台为可拆卸连接，固定块上固定连接有行程开关。本实用新型的一种冲齿机，结构简单、操作方便，且能够加工不同长度的拉链，同时在对拉链进行加工之前，加热管内的电阻丝在通电后进行加热，能够对拉链起到预热的作用，使咪齿在冲齿时更容易脱落，减小了对链带产生破坏的风险，确保了冲齿的效果。

技术领域

本实用新型涉及拉链加工技术领域，更具体地说，它涉及一种冲齿机。

背景技术

拉链在注塑成型后根据需求的不同，需要对拉链进行定寸冲齿处理。现有的冲齿机通常是通过数拉链的咪齿的数量，之后再进行定寸冲齿操作。但是在进行大规模的生产时，通过数拉链的咪齿的数量进行定寸的方法效率较低，无法满足生产的需要。

针对上述问题，公告号为CN210382907U的中国专利公开的一种除齿定寸机，在拉链定寸时，驱动电机带动滑块往复运动，在滑块带动驱动轮朝向远离下模的方向移动时，驱动轮的转动受到棘轮和棘爪的限制，从而带动拉链移动，当棘爪与调节块接触时，调节块对驱动块施加垂直于第一楔形面的力，使棘爪脱离与棘轮的连接，使驱动轮的转动不再受到限制，此时拉链不再移动，同时驱动轮带动驱动杆朝向远离下模的方向移动，使限位块与定位块脱离连接，定位块在第二弹簧施加的弹力的作用下向下移动将拉链压紧，使拉链不再移动，此时上模和下模压合将咪齿切断。之后滑块朝向下模移动，驱动轮与滚轮接触从而对定位块施加垂直于第二楔形面的力，使定位块向上移动，此时定位块的抵接槽下端与限位槽下端处于同一平面，此时限位块在第一弹簧施加的弹力的作用下插入抵接槽内，之后可继续利用驱动轮带动拉链移动。

上述方案中结构较为复杂，工作人员在安装或者日常保养维修中都较为麻烦，使用的时间较长。

因此提出一种新的方案来解决这个问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种冲齿机，结构简单、使用方便，且能够加工不同长度的拉链。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种冲齿机，包括工作台、冲齿装置，所述工作台上固定连接有呈水平设置的第一气缸，所述第一气缸的活塞杆上固定连接有滑块，所述滑块上固定连接有呈竖直设置的第二气缸，所述第二气缸的活塞杆上固定连接有呈水平设置的抵板，所述抵板与滑块之间形成有供拉链穿过的间隙，所述工作台上滑动连接有固定块且固定块与工作台为可拆卸连接，所述固定块上固定连接有行程开关，所述第一气缸设置在冲齿装置与固定块之间。

通过采用上述技术方案，根据需求移动固定块的位置，使固定块与滑块之间的间距为所需的拉链的长度，再对固定块进行固定，在初始状态时，第一气缸的活塞杆回缩，使滑块与固定块之间的间距为最大距离，且第二气缸的活塞杆向外伸出，使抵板与滑块之间形成间隙用于供拉链穿过；在运行时，第二气缸的活塞杆回缩，抵板与滑块对拉链起到夹持的作用，第一气缸的活塞杆伸出至滑块与行程开关相抵触，第一气缸停止运行，且此时冲齿装置对拉链进行冲齿作用；由于现有的冲齿机通常设有两组牵引预紧装置，分别对拉链起到送料和收料的作用，且对拉链起到限位的作用避免拉链出现松散和位置偏移的情况，在冲齿装置对拉链进行冲齿作用时会对拉链起到固定的作用，此时用于对拉链起到收料作用的一组牵引预紧装置对滑块输出的拉链进行输送，直至该组牵引预紧装置到滑块之间的拉链不再变得松散，第二气缸的活塞杆伸出使滑块与抵板不再对拉链起到夹持作用，第一气缸的活塞杆回缩使滑块向背离固定块的一端移动，且在滑块的移动过程中不会出现拉链回带的情况；冲齿装置结束冲齿作业并不再对拉链起到固定作用，重复进行下一次定寸冲齿作业，整体结构设计简单、使用方便，能够加工不同长度的拉链。