[实用新型]一种金属管件用滚字机

说明书

本实用新型公开了一种金属管件用滚字机，包括安装箱、卡合装置和滚字装置，所述安装箱内部底端固定有电动升降杆，所述电动升降杆顶端固定有安装板，所述安装板顶端固定有支撑杆，所述安装箱内部开设有槽口，所述安装箱内部固定有六角形套筒底座，所述六角形套筒底座顶端固定有卡合装置，且卡合装置包括有六角形套筒、蜂巢头、固定杆和弹簧，所述六角形套筒底部与六角形套筒底座固定连接，所述蜂巢头与固定杆顶端固定连接，所述固定杆底部与弹簧顶端固定连接，所述六角形套筒内部底端与弹簧底部固定连接。该金属管件用滚字机设置有蜂巢头，方便将金属管件顶端周围与蜂巢头卡合，增加蜂巢头与金属管件顶端周围接触面积的摩擦力。

技术领域

本实用新型涉及滚字机技术领域，具体为一种金属管件用滚字机。

背景技术

滚字机是目前制作表面标识的常用设备，在金属件上刻字通常采用字模与工件进行挤压依靠被加工工件材质的塑性变形，实现在工件上永久刻字标记，经海量检索，发现现有技术中金属管件用滚字机典型的如公开号为CN208680231U，一种金属管件用滚字机，涉及金属打标设备技术领域，包括机架、设置在机架上的限位轨道、与限位轨道滑动连接的滚字装置以及用于安装工件的支撑座，其技术要点是：限位轨道和机架之间设有第一液压缸，支撑座固定设置于限位轨道的下方，滚字装置包括滚字底座和设置在滚字底座上的字模；滚字底座与限位轨道滑动连接，滚字底座的一端设有第二液压缸，字模沿其宽度方向并列开设有多个字槽，字槽内均设有多个大小相同的字块，字块与字模为可拆卸设置。上述案例提供了一种金属管件用滚字机，通过设置字模使得字块可以进行灵活调节，以满足不同型号、批次产品的打标要求，降低加工成本。

综上所述，现有的金属管件用滚字机，滚铸出来的字体不清楚，还需要多次滚动铸造，但是使用次数多使金属整体表面的字模糊不清楚，严重的还需要将铸造好的的金属重新铸造，这样不仅增加成本还增加铸造时间。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属管件用滚字机，以解决上述背景技术中提出的现有的金属管件用滚字机，滚铸出来的字体不清楚，还需要多次滚动铸造的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属管件用滚字机，包括安装箱、卡合装置和滚字装置，所述安装箱内部底端通过六角螺栓固定有电动升降杆，所述电动升降杆顶端固定有安装板，所述安装板顶端固定有支撑杆，所述安装箱内部开设有槽口，所述安装箱内部固定有六角形套筒底座；

卡合装置，用于固定和增加金属管件摩擦力的所述卡合装置安装于六角形套筒底座顶端；

滚字装置，用于将金属管件滚字的所述滚字装置贯穿于槽口安装。

优选的，所述卡合装置包括有有六角形套筒、蜂巢头、固定杆和弹簧，所述六角形套筒底部与六角形套筒底座固定连接，所述蜂巢头与固定杆顶端固定连接，所述固定杆底部与弹簧顶端固定连接，所述六角形套筒内部底端与弹簧底部固定连接。

优选的，所述滚字装置包括有滑轨、滑块、电机、辅助板、滚轴、字模槽、凹块、字模和凸块，所述滑轨固定于安装箱背面两侧，所述滑块固定于滑轨上下两侧，所述电机输出端贯穿滑块固定，所述辅助板固定于安装箱背面，且辅助板辅助电机滑行，所述滚轴与电机输出端卡合固定，所述滚轴内部开设有字模槽，所述字模槽上下两侧固定有凹块，所述字模上下两侧固定有凸块，所述字模通过凸块与字模槽两侧凹块卡合，且字模与滚轴卡合连接。

优选的，所述凹块和凸块各设置有2个。

优选的，所述固定杆形状呈“凹”形。

优选的，所述字模材质为钢材质。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该金属管件用滚字机，

(1)设置有两个滚轴，通过两个滚轴挤压金属管件，使金属管件两侧都受到滚轴压力，并且使字模表面的字与金属管件表面更加紧密接触，并且一次就可以将字滚铸好，同时避免滚铸出来的字不清楚；