[实用新型]一种防止粘模的通信连接器外壳生产模具

说明书

本实用新型涉及模具技术领域，且公开了一种防止粘模的通信连接器外壳生产模具，包括底板，所述底板的顶部固定连接有四个立柱，四个所述立柱的顶端固定连接有一体成型的顶板，所述顶板的底部固定安装有注塑机，所述顶板的底部固定连接有固定块，所述固定块的左侧固定连接有模芯，所述顶板的底部滑动连接有滑动块，所述滑动块的右侧与固定块接触，所述滑动块的内部开设有模槽，所述模芯的左侧贯穿并滑动连接至模槽的内部，所述模芯的内部开设有注塑孔，所述注塑孔延伸至固定块的内部。该实用新型，具备良好的散热功能，加速通信连接器外壳凝固成型的速度，保证生产效果，减少通信连接器与模具发生粘连的情况，从而保证生产质量。

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种防止粘模的通信连接器外壳生产模具。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。

现有的通信连接器外壳，在注塑生产过程中，通常等待模具自然散热，现有的模具不能提供高效的散热功能，从而影响通信连接器外壳凝固成型的时间，减少生产效率，同时在脱模时易使通信连接器外壳与模具粘连，影响生产质量，为此我们推出了一种防止粘模的通信连接器外壳生产模具来解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种防止粘模的通信连接器外壳生产模具，具备良好的散热功能，加速通信连接器外壳凝固成型的速度，保证生产效果，减少通信连接器与模具发生粘连的情况，从而保证生产质量等优点，解决了现有的模具不能提供高效的散热功能，从而影响通信连接器外壳凝固成型的时间，减少生产效率，同时在脱模时易使通信连接器外壳与模具粘连，影响生产质量的问题。

(二)技术方案

为实现上述具备良好的散热功能，加速通信连接器外壳凝固成型的速度，保证生产效果，减少通信连接器与模具发生粘连的情况，从而保证生产质量的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防止粘模的通信连接器外壳生产模具，包括底板，所述底板的顶部固定连接有四个立柱，四个所述立柱的顶端固定连接有一体成型的顶板，所述顶板的底部固定安装有注塑机，所述顶板的底部固定连接有固定块，所述固定块的左侧固定连接有模芯，所述顶板的底部滑动连接有滑动块，所述滑动块的右侧与固定块接触，所述滑动块的内部开设有模槽，所述模芯的左侧贯穿并滑动连接至模槽的内部，所述模芯的内部开设有注塑孔，所述注塑孔延伸至固定块的内部，所述注塑孔与注塑机连通，所述顶板的内部开设通槽，所述通槽的内部固定连接有固定杆，所述固定杆的中部滑动连接有滑动环，所述滑动环的外侧固定连接至滑动块的顶部，左侧两个所述立柱之间固定连接有固定板，所述固定板的右侧固定安装有电动推杆，所述电动推杆的右端固定连接至滑动块的左侧，所述滑动块的内部开设有冷却腔，所述顶板的顶部固定连接有水箱，所述水箱的内部固定安装有制冷器，所述水箱内部的左侧固定连接有与其相连通的出水管，所述出水管的底端依次贯穿通槽与滑动块并固定连接至滑动块的内部，所述出水管与冷却腔连通，所述水箱内部的顶面固定连接有与其相连通的回流管，所述水箱的左侧固定安装有水泵，所述水泵的输出端与输入端均与回流管的中部固定连接，所述回流管远离水箱的一端贯穿并固定连接至滑动块的内部，所述回流管与冷却腔连通。

优选的，所述滑动块的内部固定连接有U型吸热板，所述U型吸热板的顶部固定连接有两个导热棒，两个所述导热棒的顶端均贯穿并延伸至通槽的顶部，两个所述导热棒的顶端均固定连接有散热翅片。

优选的，所述固定板的右侧固定连接有四个脱模杆，四个所述脱模杆的右端均贯穿并延伸至滑动块的内部。

优选的，所述回流管的中部套设有两个限位环，两个所述限位环分别固定连接至顶板的左侧与滑动块的底部。