[实用新型]一种用于加工压缩机螺杆的刀片以及刀盘

说明书

本实用新型提供了一种用于加工压缩机螺杆的刀片以及刀盘，属于机械技术领域。本实用新型中，刀片包括呈块状的本体，本体由顶壁、底壁、前侧壁、后侧壁、左侧壁和右侧壁围成，左侧壁和右侧壁与顶壁的连接处均成型有呈条形的切削刃一，切削刃一的长度沿前后方向延伸，切削刃一的两端分别延伸至前侧壁和后侧壁，且切削刃一的横截面呈圆弧形；前侧壁和后侧壁与底壁的连接处均成型有呈条形的切削刃二，切削刃二的长度沿左右方向延伸，切削刃二的两端分别延伸至左侧壁和右侧壁，且切削刃二的横截面呈圆弧形；刀盘包括盘体，盘体上设有用于安装刀片的刀槽。本实用新型加工精度高。

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种刀片以及刀盘，特别是一种用于加工压缩机螺杆的刀片以及刀盘。

背景技术

螺杆式压缩机系容积型(回转)压缩机械，是由一对具有凸齿与凹齿槽的阳、阴螺杆转子以及机壳等构成；进、排气口设在机壳两端呈对角线布置；压缩机运行时，气体自进气端吸人，两螺杆与机壳形成闭合空间，然后随转子旋转形成V形的闭塞压缩腔，经压缩后的气体由排气口排出。

螺杆是螺杆压缩机的重要组成部分，其上的槽型一般采用刀片铣削而成，由于现有的普通刀片一般没有进行特定处理，铣槽效率和精度都不是很好。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种用于加工压缩机螺杆的刀片以及刀盘，解决的技术问题是如何提高精度和实用性。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种用于加工压缩机螺杆的刀片，包括呈块状的本体，本体由顶壁、底壁、前侧壁、后侧壁、左侧壁和右侧壁围成，其特征在于，左侧壁和右侧壁与顶壁的连接处均成型有呈条形的切削刃一，切削刃一的长度沿前后方向延伸，切削刃一的两端分别延伸至前侧壁和后侧壁，且切削刃一的横截面呈圆弧形；前侧壁和后侧壁与底壁的连接处均成型有呈条形的切削刃二，切削刃二的长度沿左右方向延伸，切削刃二的两端分别延伸至左侧壁和右侧壁，且切削刃二的横截面呈圆弧形。

在本体上设置两切削刃一和两切削刃二，且四个切削刃布置在不同位置或方向，以满足不同的安装需求，从而有效增加刀片的安装范围，具备较好的实用性能；同时，切削刃呈条状且其横截面呈圆弧形，使其具备较长且较宽的特性，促使螺杆槽的加工一次性完成，从而有效提高加工精度和效率。

在上述的用于加工压缩机螺杆的刀片中，上述的顶壁呈向上凸出的圆弧形。

在上述的用于加工压缩机螺杆的刀片中，上述的底壁呈向下凸出的圆弧形。

本体顶壁和底壁均呈外凸的圆弧形，可有效加强本体自身强度，来提高刀片加工精度。

一种用于加工压缩机螺杆的刀盘，包括具备中心轴孔的盘体，盘体中部外侧壁上具有横截面大致呈三角形的凸体，其特征在于，凸体的两侧均设有用于安装上述刀片的刀槽。

在上述的用于加工压缩机螺杆的刀盘中，本体中部具有呈由上到下贯穿设置的螺栓孔，刀槽底壁上设有螺纹孔，刀片和凸体通过穿过螺栓孔并旋于螺纹孔内的螺栓固连。

在上述的用于加工压缩机螺杆的刀盘中，螺栓孔的两端孔径均大于螺栓孔的中部孔径，螺栓的头部位于螺栓孔端部内并紧压在螺栓孔端部内孔底壁上。

在上述的用于加工压缩机螺杆的刀盘中，盘体在每个刀槽的一侧均设有与对应刀槽连通的排屑槽，且相连通的刀槽和排屑槽沿盘体的旋转方向依次分布。每个刀槽均对应一个排屑槽，使每个刀片的排屑相互独立，来提高排屑效率和效果。

在上述的用于加工压缩机螺杆的刀盘中，本体的顶壁中部和底壁中部均设有呈条形的缺口槽，位于本体顶壁上的缺口槽沿左右方向贯穿设置，位于本体底壁上的缺口槽沿前后方向贯穿设置，上述的螺栓孔的两端分别延伸至两缺口槽底壁，刀槽底壁上一体成型有与缺口槽匹配的卡块，且螺纹孔一端延伸至卡块顶壁，卡块卡接在对应的缺口槽内并紧压在缺口槽底壁上。卡块和缺口槽配合用于预定位刀片，这样既方便螺栓旋紧来定位刀片，又可加强刀片安装的稳定性。