[实用新型]适用于自动仓储扫码分类上料的对位调整机构

说明书

本实用新型涉及适用于自动仓储扫码分类上料的对位调整机构，其设置在装载箱的传输支路上，传输支路包括多根并排设置的传输辊，且多根传输辊上表面齐平形成传输面，对位调整机构包括设置在传输支路上且能够向上伸出或向下缩回传输面的定位挡块、暗藏在传输面下方且能够驱动装载箱绕着相对侧边翻折并以装载箱相邻两侧内壁为定位基准层叠设置的调节组件。本实用新型在装载箱对位调整单元的调整下，架盘以装载箱相邻两侧内壁为定位基准层叠设置，这样就不会出现取盘错位或者取盘失败等现象发生，进而便于架盘的上料。

技术领域

本实用新型属于扫码分类设备领域，具体涉及一种适用于自动仓储扫码分类上料的对位调整机构。

背景技术

目前，针对一些需要放置在架盘上的产品扫码包装而言，基本上都是多个架盘层叠在一个装载箱内，在装载箱上对应形成有识别码，具体的流程如下：

自动上料、读取装载箱识别码（每种产品对应一种识别码）→系统获取整箱的产品种类→自装载箱中一盘一盘取出拍照读码→检查有没有错误或漏失→读完无误再一盘一盘放回静电箱→OK整箱流出,完成架盘上每个产品的扫码，进而为仓储提供依据，同时，在检查中若有NG，则进入NG缓存区，并报警提示，人工处理。

然而，由于装载箱是统一的标准件，而产品的种类是多样化的，因此，所选择的架盘大小也会随之改变，这样一来，在装载箱取出架盘时，由于取料标准是统一的，因此，针对不同大小的架盘取放时，会出现取盘错位或者取盘失败等现象发生，给实际的扫码包装带来不便。

发明内容

为了克服现有技术的缺陷，本实用新型的目的是提供一种适用于自动仓储扫码分类上料的对位调整机构。

为解决以上技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种适用于自动仓储扫码分类上料的对位调整机构，其设置在装载箱的传输支路上，传输支路包括多根并排设置的传输辊，且多根传输辊上表面齐平形成传输面，对位调整机构包括设置在传输支路上且能够向上伸出或向下缩回传输面的定位挡块、暗藏在传输面下方且能够驱动装载箱绕着相对侧边翻折并以装载箱相邻两侧内壁为定位基准层叠设置的调节组件。

优选地，定位挡块包括定位座、能够上下运动的设置在定位座上的挡块，其中挡块能够自相邻两根传输辊之间相对定位座上下运动设置。

进一步的，定位座沿着传输辊长度方向延伸，挡块位于定位座的延伸端部，且挡块所形成的阻挡面为斜坡面，当挡块阻挡装载箱时，自斜坡的坡底抵触在装载箱前侧的底部侧边。斜坡面的设置，好处是：1、抵触后，装载箱的稳定强，至少在前后方向不会出现动作；2、在进行翻折时，斜坡面能够形成避让，而且转动中心也不容易移位。

根据本实用新型的一个具体实施和优选方面，装载箱呈开口朝上的方形体，且装载箱的长度方向与传输支路的传输辊长度方向垂直，调节组件包括设置在传输支路上的第一翻折机构和第二翻折机构，其中第一翻折机构用于驱动装载箱以箱底左或右侧长边为转动中心向上翻转，此时层叠架盘向装载箱相对应侧边靠齐；第二翻折机构用于驱动装载箱以箱底前或后侧短边为转动中心向上翻转，此时层叠架盘向装载箱相对应侧边靠齐。

优选地，第一翻折机构包括竖直设置且靠近传输辊一端部的第一顶升部件、位于第一顶升部件顶部的第一顶板，其中第一顶板与传输辊垂直设置，且能够自相邻两根传输辊之间伸出或缩回传输面。

进一步的，第一顶板和定位挡块位于同侧，且第一顶板位于传输面的入口和定位挡块之间的中部。

优选地，第二翻折机构包括竖直设置的第二顶升部件、位于第二顶升部件顶部的第二顶板，其中第二顶板与传输辊平行设置，且能够自相邻两根传输辊之间伸出或缩回传输面。

进一步的，第二顶板靠近传输面的入口设置，当装载箱抵触在定位挡块上时，第二顶板的运动能够顶着装载箱的尾部绕着底部前侧翻转运动。