[实用新型]一种调速支架成型连续模具

说明书

本实用新型公开了一种调速支架成型连续模具，包括下端的定模部分结构以及位于所述定模部分结构上方的动模部分结构；且定模部分结构和动模部分结构之间设有竖向导向结构以使得动模部分结构能够竖向向下移动并与定模部分结构对接；其特征在于，所述定模部分结构包括整体呈长方体结构的支撑架，支撑架包括上端的长条形的支撑板，在支撑板上且沿其长度方向依次设有冲孔凹模部分结构、冲废料凹模部分结构、折弯凹模部分结构和落料凹模部分结构；支撑板上各自对应冲孔凹模部分结构和冲废料凹模部分结构下端具有的废料落料孔各自设有废料让位口以供废料落下；本实用新型具有能够更好地进行连续加工，设备成本更低，加工效率更高的优点。

技术领域

本实用新型属于调速支架制造技术领域，具体涉及一种调速支架成型连续模具。

背景技术

如图1所示为一种调速支架结构，调速支架的一端呈间隔的设有两个圆心结构的安装孔，速支架的另一端设有腰孔结构的固定孔；并且调速支架上的对应固定孔的一端呈连续折弯设置，调速支架上的对应安装孔端部的一侧为折弯设置的折弯块，折弯块上设有圆形的连接孔，折弯块远端正对连接孔设有U型结构的对接缺口。

上述的调速支架在加工时，通常是采用相互独立的冲孔模具、冲废料模具、折弯成型模具以及冲裁落料模具进行加工的，模具之间采用人工或是机械手进行衔接；每套模具采用单独的冲压驱动装置进行驱动。这样的加工使得加工成本高，加工效率低，加工连续性差。

因此，怎样才能够提供一种能够更好地进行连续加工，设备成本更低，加工效率更高的调速支架成型连续模具，成为本领域技术人员有待解决的技术问题。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是：怎样提供一种能够更好地进行连续加工，设备成本更低，加工效率更高的调速支架成型连续模具。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下的技术方案：

一种调速支架成型连续模具，包括下端的定模部分结构以及位于所述定模部分结构上方的动模部分结构；且定模部分结构和动模部分结构之间设有竖向导向结构以使得动模部分结构能够竖向向下移动并与定模部分结构对接；其特征在于，所述定模部分结构包括整体呈长方体结构的支撑架，支撑架包括上端的长条形的支撑板，在支撑板上且沿其长度方向依次设有冲孔凹模部分结构、冲废料凹模部分结构、折弯凹模部分结构和落料凹模部分结构；支撑板上各自对应冲孔凹模部分结构和冲废料凹模部分结构下端具有的废料落料孔各自设有废料让位口以供废料落下；所述动模部分结构包括上端的呈长条形结构的安装板，在安装板的下表面上且各自对应所述冲孔凹模部分结构、冲废料凹模部分结构、折弯凹模部分结构和落料凹模部分结构设有冲孔凸模部分结构、冲废料凸模部分结构、折弯凸模部分结构和落料凸模部分结构。

这样，上述的装置在工作时，板料从一端置入，合模加工时，动模部分结构能够竖向向下移动并与定模部分结构对接，此时，冲孔凹模部分结构和冲孔凸模部分结构对接，冲废料凹模部分结构和冲废料凸模部分结构对接，折弯凹模部分结构和折弯凸模部分结构对接，落料凹模部分结构和落料凸模部分结构对接，并依次的完成冲孔、冲废料、折弯和落料以完成对工件的连续加工。上述的装置能够更好地对板料连续加工以得到调速支架构件。并且采用连续模加工，能够只需一个冲压设备，使得设备成本更低，加工效率更高。

作为优化，在支撑板上的且对应冲孔凹模部分结构前侧设有送料导向结构；所述送料导向结构包括水平的导料板，且导料板上表面与冲孔凹模部分结构上端面位于同一水平面上；在导料板上沿支撑板横向呈间隔的设有两个导料条，两导料条内侧面之间形成导料口并供板料水平进入；并且在两导料条上表面上各自连接有长条形的压板，两压板内侧面的间距小于两导料条内侧面之间的间距；并且在导料板与支撑板之间设有竖向伸缩机构，在安装板上对应两压板中部设有竖向向下的压柱，且动模部分结构竖向向下移动并与定模部分结构对接后，压柱能够抵接支撑在压板上。