[实用新型]一种干粉砂浆储料搅拌罐

说明书

本实用新型涉及建筑材料设备领域，提供一种干粉砂浆储料搅拌罐，包括罐体和搅拌装置，罐体的顶端设置有进料口，罐体的底部设置有连通至搅拌装置的出料通道；罐体内的中央设置有螺旋流道，螺旋流道布满通孔；螺旋流道的进料端位于进料口的正下方。干粉砂浆在进入罐体后，无论是密度大的物料还是密度小的物料均一直处于运动状态，直至填满整个罐体。在整个运动的过程中，物料不会遇到堵塞的情况，因此物料能够在螺旋流道的作用下，能够快速且均匀的充满整个罐体。同时，物料的能够快速均匀地填充到罐体的下方，因此能够跟上搅拌装置的工作节奏，提高工作效率。

技术领域

本实用新型涉及建筑材料设备领域，更具体地，涉及一种干粉砂浆储料搅拌罐。

背景技术

干粉砂浆又称作砂浆干粉料、干混砂浆、干拌粉，是指经干燥筛分处理的骨料、无机胶凝材料和添加剂等按一定比例进行物理混合而成的一种颗粒状或粉状，以袋装或散装的形式运至工地，加水拌和后即可直接使用的物料。干粉砂浆生产制造后需要放到储料罐中暂时存放，根据需求随时取用。一般的储料罐，都是将成品干粉砂浆直接放入储料罐内，由于干粉砂浆是由多种粒径和密度互不相同的物料混合而成，自由落体过程中受到空气阻力的影响也各不相同，故下落速度也各不相同，密度大的物料最先到达底部，密度小的物料则浮在上表面，使干粉砂浆的均匀度大大下降，即产生离析现象，导致物料在离开储料罐的时候，干粉砂浆的物料没有混合均匀。

如公开号为“CN205969510U”，公开日为2017年2月22日的专利文件，公开了一种砂浆储存搅拌一体化装置，包括罐体和搅拌装置，搅拌装置连接罐体的出料口，罐体内设置有减速块和过滤网，通过减速块降低密度大的物料的下降速度，令所有的物料都要通过过滤网才能进入罐体的底部，从而实现罐体内干粉砂浆的物料更加均匀。

但是上述的方案中，所有的物料都要经过过滤网，容易导致过滤网的堵塞，导致干粉砂浆容易堵塞在罐体的上部，需要耗费更多的时间才能将罐体填满。同时，在进行干粉砂浆搅拌的时候，干粉砂浆快速容罐体进入搅拌装置内，在使用一段时间后，搅拌装置没有干粉砂浆，但是物料却被还在滤网处过滤，导致两者的生产节奏不一致，影响工作效率。

实用新型内容

本实用新型为克服上述现有技术中罐体的减速块和过滤网导致干粉砂浆的填充速度慢和跟不上搅拌装置生产节奏的问题，提供一种干粉砂浆储料搅拌罐，保证干粉砂浆的不同物料均匀填充至罐体，同时也能够提高填充效率。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种干粉砂浆储料搅拌罐，包括罐体和搅拌装置，所述罐体的顶端设置有进料口，所述罐体的底部设置有连通至所述搅拌装置的出料通道；所述罐体内的中央设置有螺旋流道，所述螺旋流道布满通孔；所述螺旋流道的进料端位于所述进料口的正下方。

在上述的技术方案，成品干粉砂浆在泵的作用下，被泵送到进料口，并沿着螺旋流道向下运动，密度较小、质量较轻、粒径较小的物料经过螺旋流道从通孔直接进入飘散至罐体的底部，而密度较大、质量较重、粒径较大的物料沿着螺旋流道缓慢向罐体底部运动，由于内部空气流动的作用，质量较轻的物料大部分会停留在罐体内部的四周，而质量较重的物料即位于罐体的中央，使得罐体的干粉砂浆在竖直方向上比较均匀地分布，即罐体在同一个水平面高度下，密度较小和较大的物料能够均匀分布，不容易产生干粉砂浆离析现象，达到防离析的效果。在干粉砂浆进入搅拌装置的时候，罐体同一高度的物料会同时进入搅拌装置，因此进入搅拌装置的干粉砂浆的物料配比合适。而物料在罐体内的运动不会受到滤网的阻塞，只会沿着螺旋流道运动。

优选的，所述螺旋流道呈倒锥形，即螺旋流道的内径越靠近搅拌装置就越小，可以减少物料在螺旋流道的运动时间，也可以避免从通孔出掉落的物料进入下一级的螺旋流道中，加快物料飘落至罐体底部的时间。

优选的，所述搅拌装置和所述罐体均设置于支架上，所述支架的底部设置有若干个滚轮，通过支架支撑和连接搅拌装置和罐体，使得两者的连接更加稳固。同时，支架的滚轮方便移动罐体和搅拌装置至工作位置，更便于实际的应用。