[实用新型]一种钢绞线生产用拉丝模具固定装置

说明书

本实用新型提供一种钢绞线生产用拉丝模具固定装置，包括固定座和活动座，所述固定座和活动座相向一侧的中心处均开设有凹槽，所述凹槽的内腔卡接有模具本体，所述固定座两侧顶部的中心处均栓接有固定盒，所述活动座两侧底部的中心处均栓接有固定块，所述固定块与固定盒相向的一侧设置有固定机构。本实用新型通过卡槽和卡块的配合，便于使用者将模具本体固定在固定座和活动座的内腔中，防止模具本体发生转动，通过固定机构的配合，便于使用者对第二齿条板进行拉伸限位，增强了固定座与活动座的稳定性，从而对模具本体进行稳定固定，表面模具本体上下晃动，解决了传统钢绞线生产用拉丝模具固定装置对拉丝模具固定效果差的问题。

技术领域

本实用新型涉及钢绞线领域，尤其涉及一种钢绞线生产用拉丝模具固定装置。

背景技术

钢绞线是由多根钢丝绞合构成的钢铁制品，碳钢表面可以根据需要增加镀锌层、锌铝合金层、包铝层、镀铜层、涂环氧树脂等，制造过程分为单丝制造和绞线制造，制作单丝时采用拉丝技术，根据产品的不同材料可以是高碳钢盘条、不锈钢盘条或中低碳钢盘条，如果需要镀锌，应在单丝上进行电镀或热镀处理，绞线制造过程中采用绞线机将多根钢丝绞合成产品。

在对钢绞线进行加工生产时，需要对盘条进行拉丝处理，在对盘条拉丝时需要使用拉丝模具，首先要将钢绞线生产用拉丝模具安装在设备上，传统钢绞线生产用拉丝模具的固定效果差，无法有效的对拉丝模具进行稳定的固定，容易造成模具在设备上晃动，造成模具的磨损，缩短了模具的使用寿命，继而增加了钢绞线的生产成本。

因此，有必要提供一种钢绞线生产用拉丝模具固定装置解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种钢绞线生产用拉丝模具固定装置，解决了传统钢绞线生产用拉丝模具固定装置对拉丝模具固定效果差的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种钢绞线生产用拉丝模具固定装置，包括固定座和活动座，所述固定座和活动座相向一侧的中心处均开设有凹槽，所述凹槽的内腔卡接有模具本体，所述固定座两侧顶部的中心处均栓接有固定盒，所述活动座两侧底部的中心处均栓接有固定块，所述固定块与固定盒相向的一侧设置有固定机构，所述固定机构包括旋转轴、旋柄、齿轮、第一齿条板和第二齿条板，所述固定盒内腔两侧的中心处均嵌设有轴承，且轴承的内圈转动连接有旋转轴，所述旋转轴远离固定座的一侧贯穿固定盒并栓接有旋柄，所述旋转轴的表面栓接有齿轮，所述齿轮的背面啮合有第一齿条板，所述第一齿条板的背面与固定盒内腔的背面滑动连接，所述齿轮的正面啮合有第二齿条板，所述第二齿条板的顶部贯穿固定盒并与固定块的底部栓接，所述第二齿条板的正面与固定盒内腔的正面滑动连接。

优选的，所述凹槽内腔的顶部和底部从前至后均依次开设有卡槽，所述卡槽的内腔卡接有卡块，所述卡块相向的一侧与模具本体的顶部和底部栓接。

优选的，所述固定座顶部的四周均开设有定位孔，所述定位孔的内腔滑动连接有定位柱，所述定位柱的顶部与活动座的底部栓接。

优选的，所述凹槽的内腔粘接有缓冲垫，所述缓冲垫相向一侧的中心处从前至后均依次开设有通槽，且通槽的内腔与卡块的表面滑动连接。

优选的，所述固定盒内腔背面的两侧均竖向开设有滑槽，所述滑槽的内腔从上至下均依次滑动连接有滑块，所述滑块的正面贯穿滑槽并与第一齿条板的表面栓接。

优选的，所述固定盒表面的中心处开设有通孔，且通孔的内腔滑动连接有活动销，所述活动销的背面贯穿通孔并栓接有限位块，所述活动销的表面缠绕有弹簧，所述弹簧的正面与固定盒的背面栓接，所述弹簧的背面与限位块的正面栓接，所述第一齿条板背面的中心处从上至下均依次开设有配合活动销使用的限位槽。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种钢绞线生产用拉丝模具固定装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种钢绞线生产用拉丝模具固定装置，