[实用新型]橡胶材料自动磨平机

说明书

本实用新型涉及磨削领域，公开了一种橡胶材料自动磨平机。本实用新型的磨平机，包括：工作台、磨削机构、进给机构和夹持机构，磨削机构和进给机构设置在工作台上，进给机构包括：固定支架、丝杆和第二驱动电机，固定支架可滑动的设置在工作台的滑轨上，第二驱动电机通过丝杆带动固定支架滑动，夹持机构设置在固定支架上。本实用新型的磨平机，由PLC控制器控制，橡胶材料固定在试样轮的圆周侧壁上，第二驱动电机通过丝杆带动试样轮靠近磨削机构的第一磨轮，第一磨轮转动时对橡胶材料表面进行打磨，橡胶材料的磨削厚度由控制器的预设程序控制，直接将橡胶材料磨至预设的厚度，打磨的速度快，效率高，且橡胶材料的厚度精度高。

技术领域

本实用新型实施例涉及磨削领域，具体涉及一种橡胶材料自动磨平机。

背景技术

橡胶材料制品种类繁多，橡胶材料一般以生胶为原料，经塑炼、混炼、压延、压出、成型和硫化等工序后成型。

用橡胶加工成型的制品，如橡胶鞋底等，在橡胶材料成型后需取样检测橡胶制品的性能。由于橡胶材料(如橡胶鞋底)的一侧表面设有花纹，在取样后，需将橡胶材料(如橡胶鞋底)的表面花纹磨平，并使橡胶材料样品达到需要的厚度，使得橡胶材料样品成为带状，再裁切成所需形状后，使用检测设备对橡胶材料进行各种性能的检测。

本申请的发明人发现，现有技术中对取样的橡胶材料磨平时，橡胶材料固定后，通过人工操作，在磨轮上反复打磨，工作效率低；且需反复检测橡胶材料的打磨厚度，橡胶材料的厚度可控精度较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种橡胶材料自动磨平机，以解决上述背景技术中的橡胶材料磨平效率低的问题。

本实用新型实施例提供一种橡胶材料自动磨平机，包括：工作台、磨削机构、进给机构和夹持机构；

所述磨削机构和所述进给机构设置在所述工作台上；

所述磨削机构包括：第一驱动电机和第一磨轮；

所述第一驱动电机与所述第一磨轮连接，所述第一驱动电机用于带动所述第一磨轮转动；

所述进给机构包括：固定支架、丝杆和第二驱动电机；

所述工作台设有第一滑轨；

所述丝杆和所述第二驱动电机设置在所述工作台上，所述丝杆与所述第二驱动电机连接，所述第二驱动电机用于带动所述丝杆转动；

所述固定支架可滑动的设置在所述第一滑轨上，且所述固定支架啮合在所述丝杆上，所述丝杆在转动时用于带动所述固定支架靠近和远离所述第一磨轮；

所述夹持机构设置在所述固定支架上，包括：试样轮和第三驱动电机；

所述试样轮的圆周长度大于橡胶材料的长度，用于固定橡胶材料；

所述第三驱动电机与所述试样轮连接，所述第三驱动电机用于带动所述试样轮转动；

所述固定支架在靠近所述第一磨轮时，所述第一磨轮用于磨削所述试样轮上的橡胶材料。

本实用新型的橡胶材料自动磨平机，通过设置工作台、磨削机构、进给机构和夹持机构，取样的橡胶材料固定在夹持机构的试样轮的圆周侧面上，夹持机构设置在进给机构的固定支架上，固定支架啮合在丝杆上，第二驱动电机通过丝杆带动固定支架移动。本实用新型的橡胶材料自动磨平机，由PLC控制器控制，橡胶材料固定在试样轮上，第二驱动电机带动试样轮靠近磨削机构的第一磨轮，第一磨轮转动时对橡胶材料的表面进行磨削，橡胶材料的磨削厚度由控制器的预设程序控制，使橡胶材料直接磨至需要的厚度，打磨速度快，且精度高。

在一种可行的方案中，所述夹持机构还包括：固定块和固定螺栓；

所述试样轮设有缺口，且所述试样轮在所述缺口处设有螺纹孔；