[实用新型]一种金属加工用的自动上料装置

权利要求书

1.一种金属加工用的自动上料装置，包括底座(1)、底柱(2)、左支架(3)、电机(4)、左转辊(5)、右支架(6)、右转辊(7)和传送带(8)，底柱(2)固定设置于底座(1)的底部，左支架(3)固定设置于底座(1)的顶部左侧，电机(4)固定设置于左支架(3)的前部，左转辊(5)可转动设置于左支架(3)的顶部并与电机(4)的输出端连接，右支架(6)固定设置于底座(1)的顶部并位于左支架(3)的右方，右转辊(7)可转动设置于右支架(6)的顶部，传送带(8)圈套设置于左转辊(5)和右转辊(7)的中部；其特征在于，还包括立柱(9)、料箱(10)、漏斗(11)、出料管(12)、后板(13)、摄像头(14)、气缸(15)、伸缩杆(16)、推板(17)、支柱(18)、导料板(19)、挡板(20)、动力箱(21)、转轴(22)、转盘(23)、卡槽(24)和控制盒(25)，立柱(9)固定设置于底座(1)的顶部左侧并位于左支架(3)的左方，料箱(10)固定设置于立柱(9)的顶部，漏斗(11)固定设置于料箱(10)的底部，出料管(12)的左部与漏斗(11)的底部连接，出料管(12)的右部位于传送带(8)的上方，后板(13)固定设置于底座(1)的顶部后侧并位于传送带(8)的后方，摄像头(14)固定设置于后板(13)的前部上端，气缸(15)固定设置于后板(13)的前部上端并位于摄像头(14)的右方，伸缩杆(16)设置于气缸(15)的前部，推板(17)固定设置于伸缩杆(16)的前部，推板(17)高于传送带(8)，支柱(18)固定设置于底座(1)的顶部右侧，导料板(19)固定设置于支柱(18)的顶部，挡板(20)固定设置于导料板(19)的顶部前侧和后侧，动力箱(21)固定设置于底座(1)的顶部右侧并位于支柱(18)的后方，转轴(22)设置于动力箱(21)的顶部，转盘(23)固定设置于转轴(22)的顶部，卡槽(24)均匀设置于转盘(23)的弧面端，转盘(23)的前部自挡板(20)的后侧穿过挡板(20)至导料板(19)的上方，控制盒(25)固定设置于底座(1)的前部。

2.如权利要求1所述的一种金属加工用的自动上料装置，其特征在于，还包括固定杆(26)、顶板(27)和收料箱(28)，固定杆(26)固定设置于底座(1)的顶部前侧，顶板(27)固定设置于固定杆(26)的顶部并与推板(17)前后对应，收料箱(28)位于顶板(27)的顶部并位于传送带(8)的前方。

3.如权利要求2所述的一种金属加工用的自动上料装置，其特征在于，还包括照明装置(29)，照明装置(29)固定设置于后板(13)的前部上侧并位于摄像头(14)的右方。

4.如权利要求3所述的一种金属加工用的自动上料装置，其特征在于，还包括震荡机(30)，震荡机(30)固定设置于漏斗(11)的底部。

5.如权利要求4所述的一种金属加工用的自动上料装置，其特征在于，还包括斜板(31)，斜板(31)固定设置于收料箱(28)的后部，斜板(31)的后部高于前部并位于传送带(8)方下方。

6.如权利要求5所述的一种金属加工用的自动上料装置，其特征在于，还包括接料板(32)，接料板(32)固定设置于导料板(19)的左部。

7.如权利要求6所述的一种金属加工用的自动上料装置，其特征在于，还包括插板(33)，插板(33)的底部自出料管(12)的顶部插入出料管(12)内。

8.如权利要求7所述的一种金属加工用的自动上料装置，其特征在于，顶板(27)的顶部设置有放置槽，收料箱(28)的底部位于放置槽内。