[实用新型]一种铝管喷漆装置

说明书

本实用新型公开了一种铝管喷漆装置，包括水平设置的平台，所述平台底部连接有四个支腿，所述平台两端的顶部固定连接有支架，所述支架顶部中央固定连接有支撑块,所述一侧支撑块内设有第一电机，所述第一电机与丝杆相连，所述支架之间连接有导向杆，所述导向杆上套设有传动基座，所述传动基座底部开设有“T”型滑槽，所述滑槽内连接有对称设置的两个滑块，所述滑块底部固定连接圆形轨道，所述轨道内连接有喷涂枪，所述平台位于设置第一电机的一端设有连接支架的竖板，所述竖板转动连接有夹持器，本实用新型铝管喷漆装置喷涂调节性高，喷涂效率高，人力需求少。

技术领域

本实用新型涉及铝管喷漆装置技术领域，具体为一种铝管喷漆装置。

背景技术

在铝制品的生产加工中，使用较多的是对于平板状铝板进行喷涂的装置，对于铝管类的喷漆装置较少，且由于铝管直径规格种类较多，在喷涂过程中调节工作也相对麻烦，现有技术中的管材喷涂固定装置是采用挂具，具体操作方式是人工将铁丝穿到管材上，形成一个悬挂部位，然后再通过人工把一根一根的圆管挂在挂具上面，在进行人工喷涂，这种喷涂模式需要大量的人力，同样也会大大影响其生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝氧化挂具，以解决上述背景技术中提出铝管喷漆功能单一、喷涂工作人力需求大的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝管喷漆装置，包括水平设置的平台，所述平台底部连接有四个支腿，所述平台两端的顶部固定连接有支架，所述支架呈等腰梯形且底边长于顶边，所述支架顶部中央固定连接有第一支撑块,所述一侧第一支撑块内通过转动轴承连接有水平设置的丝杆，所述另一侧第一支撑块内设有第一电机，所述第一电机输出端靠近丝杆并通过减速箱与丝杆相连，所述两个支架之间位于顶部两侧固定连接有导向杆，所述导向杆与丝杆平行，所述导向杆上套设有传动基座，所述传动基座顶部开设有螺孔与丝杆相连，所述传动基座底部开设有“T”型滑槽，所述滑槽内连接有对称设置的两个滑块，所述滑块底部固定连接有两个对称设置的四分之一圆形轨道，所述轨道内连接有喷涂枪，所述平台位于设置第一电机的一端设有连接支架的竖板，所述竖板转动连接有水平设置的调节杆，所述调节杆靠近喷涂枪的一端连接有夹持器，所述调节杆另一端固定连接有转动手柄，所述平台的另一端对应夹持器设有第二支撑块。

优选的，所述导向杆与传动基座之间通过竖向轴承相连。

进一步优选的，所述滑槽底部设有滚珠与滑块相接，所述滑块顶部设有齿纹，所述传动基座内设有第二电机，所述第二电机输出端与滑块顶部齿接。

再进一步优选的，所述平台沿周边连接有防护壳，所述平台中央设有收集池，所述收集池底部连接有回收箱。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）本实用新型铝管喷漆装置设置了沿导向杆滑动的传动基座，传动基座底部连接有喷涂枪，从而使得喷涂枪可沿导向杆移动喷涂，通过调节第一电机，可改变喷涂枪移动速度，喷涂枪以匀速移动喷涂的方式相比于人工喷涂，具有更均匀的喷涂效果和更高的喷涂效率，同时，通过转动手柄可带动夹持器旋转，进而转动铝管，进行多面多角度喷涂，进一步提高了喷涂品质，整个装置只需一个操作者即可完成喷涂，大大减少了人力需求。

（2）本实用新型铝管喷漆装置传动基座10底部开设有“T”型滑槽，滑槽内连接有对称设置的两个滑块，滑块底部固定连接有两个对称设置的四分之一圆形轨道，轨道内连接有喷涂枪，喷涂枪在轨道内可调实现了喷涂角度可调，滑块在滑槽内可调，在应对不同直径的铝管时，可增大或减小滑块间的距离良好应对。

（3）本实用新型铝管喷漆装置设置了两根平行设置的导向杆，并通过竖向轴承连接传动基座，使得传动基座在平移过程中具有更好的稳定性，平台上设置了防护壳，防止喷漆过程中油漆飞溅，平台中央设置了收集池，收集池连接着回收箱，泳衣回收喷涂工程中浪费的材料，从而减少喷涂成本。

附图说明

图1为本实用新型铝管喷漆装置前视结构示意图；