[实用新型]一种立式压铸机

说明书

本实用新型公开了一种立式压铸机，属于金属制品制造设备领域，其技术方案要点包括定模板与动模板，定模板的底壁竖直开设有用于熔融金属液体进料的贯穿孔，定模板的内底部设置有中模，中模上开设有与贯穿孔连通的通孔，中模的顶壁边缘凸起有与定模板内壁贴合的侧板，侧板顶部穿出定模板并在穿出端向外水平设置有与定模板开口端壁贴合的水平板，水平板与定模板顶壁之间螺纹连接有若干沉头螺钉，本实用新型具有提高压铸机适用性的效果。

技术领域

本实用新型涉及金属制品制造设备领域，更具体地说它涉及一种立式压铸机。

背景技术

压铸机就是在压力作用下把熔融金属液压射到模具中冷却成型，开模后得到固体金属铸件的一系列工业铸造机械。

目前，公告号为CN209578099U的中国实用新型专利公开了一种立式压铸机，包括底板，在底板的上方四个拐角处均连接支撑柱，在四个支撑柱的上方连接平板，在平板的上方设置压室，在压室的上方设置定模板，定模板的进料口与所述压室连通，在平板上方的两侧设置支撑板，两个支撑板对称设置，在两个支撑板的上方连接顶板，在顶板的下方设置第一气缸，第一气缸的伸缩杆竖直向下连接动模板，动模板与所述定模板配合设置，在底板上设置进料装置，进料装置连通所述压室。

现有技术中类似于上述的压铸机，其通过定模板下方的压室将熔融金属挤入定模板内，随后动模板下压冷却后即可成型金属制品。然而由于上述压铸机的定模板与压室以及平板固定，不易拆卸下来更换，因此压铸机无法适配不同形状图案结构的压铸件，且更换定模板后也需要将定模板与动模重新对位，十分麻烦。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种立式压铸机，其具有提高压铸机适用性的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种立式压铸机，包括定模板与动模板，所述定模板的底壁竖直开设有用于熔融金属液体进料的贯穿孔，所述定模板的内底部设置有中模，所述中模上开设有与贯穿孔连通的通孔，所述中模的顶壁边缘凸起有与定模板内壁贴合的侧板，所述侧板顶部穿出定模板并在穿出端向外水平设置有与定模板开口端壁贴合的水平板，所述水平板与定模板顶壁之间螺纹连接有若干沉头螺钉。

通过采用上述技术方案，在实际生产过程中，成型图案结构位于中模上，而中模通过沉头螺钉锁在下模板内，当需要更换下方图案时只需要将中模拆卸下来更换即可，即只需要通过旋松旋紧螺钉即可实现中模的更换，十分方便，且更换中模后压铸机的适用性提高。通孔与贯穿孔连通能够使得下方的熔融金属液体因此通过贯穿孔与通孔进入中模内，实现压铸的进料目的。

本实用新型进一步设置为：所述水平板远离侧板的一侧凸出于定模板的外周壁。

通过采用上述技术方案，工作人员在拆装中模时能够始终拿捏水平板的凸出部分，方便工作人员更换中模。

本实用新型进一步设置为：所述水平板远离侧板的一侧向下延伸设置有竖板，所述竖板、水平板、定模板的外周壁合围成把手槽。

通过采用上述技术方案，工作人员在能换中模过程中能够将手指插入把手槽内，避免中模意外从手上滑落，方便工作人员更换中模。

本实用新型进一步设置为：所述把手槽内外壁上均设置有隔热层。

通过采用上述技术方案，隔热层能够起到隔热作用，避免手在接触把手槽时被意外烫伤，提高操作安全性。

本实用新型进一步设置为：所述定模板内周壁竖直凸出有滑条，所述中模以及侧板外壁开设有与滑条配合的滑道。

通过采用上述技术方案，滑条与滑道配合后能够起到定位作用，避免中模在下模板内发生错位。

本实用新型进一步设置为：所述定模板的开口边缘设置有倒角。