[实用新型]一种锂电池用氧化铝烧制辊道窑

说明书

本实用新型属于氧化铝制造技术领域，具体涉及一种锂电池用氧化铝烧制辊道窑，这种锂电池用氧化铝烧制辊道窑一种锂电池用氧化铝烧制辊道窑，包括：分段窑炉；所述分段窑炉内设置有烧制室，所述分段窑炉内穿设有用于传送氧化铝的传送机构；所述烧制室设置有电磁点火机构和供气装置。所述分段窑炉包括依次连接的低温窑炉、中温窑炉和高温窑炉；所述传送机构包括若干横向的传送辊，若干所述传送辊均连接有传送带，所述传送带由驱动电机驱动。这种锂电池用氧化铝烧制辊道窑具有能够使用不同温度烧制氧化铝的效果。

技术领域

本实用新型属于氧化铝技术领域，具体涉及一种锂电池用氧化铝烧制辊道窑。

背景技术

“锂电池”，是一类由锂金属或锂合金为正/负极材料、使用非水电解质溶液的电池。由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高。锂电池大致可分为两类：锂金属电池和锂离子电池。锂离子电池不含有金属态的锂，并且是可以充电的。在锂电池制作过程中，需要通过隔板将正极和负极分离开，而隔板需要覆覆一层氧化铝作为隔热层。

氧化铝，化学式Al2O3。是一种高硬度的化合物，熔点为2054℃，沸点为2980℃，在高温下可电离的离子晶体，常用于制造耐火材料。

现有技术中，公告号为CN211120637U的一种用于制备氧化铝衬砖的低能耗窑炉，包括窑炉，窑炉设置有烧制室和焙烧室，焙烧室固定在烧制室的上方，烧制室与焙烧室接触处固定有导热层；烧制室内部底部的一侧安装有电磁点火装置；窑炉一侧嵌入安装有换热箱，换热箱内部安装有换热管，换热箱靠近烧制室、焙烧室的一侧开设有烧制室废气出口和焙烧室废气出口。本实用新型通过设置的导热层可以将烧制室的热量传导至焙烧室内，焙烧物料，同时完成烧制和焙烧工作，一窑多用，热量利用率高；通过设置的换热箱可以让箱体内的天然气吸收热量，并在烧制室内重新点燃释放热量，实现热能的循环利用，降低了窑炉的能耗；通过设置的净化箱可以净化废气，保护环境。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：只能对氧化铝进行单一烧制，无法通过不同温度进行分段煅烧。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种锂电池用氧化铝烧制辊道窑，以达到能够通过不同窑炉的不同温度烧制氧化铝的目的。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种锂电池用氧化铝烧制辊道窑，包括：分段窑炉；所述分段窑炉内设置有烧制室，所述分段窑炉内穿设有用于传送氧化铝的传送机构；所述烧制室设置有电磁点火机构和供气装置。

进一步的，所述分段窑炉包括依次连接的低温窑炉、中温窑炉和高温窑炉；

所述传送机构包括若干横向的传送辊，若干所述传送辊均连接有传送带，所述传送带由驱动电机驱动。

进一步的，若干所述传送辊均套设有隔热套。

进一步的，所述电磁点火机构包括电磁点火器和包覆电磁点火器的保护套，所述保护套开设有供电池点火器进行点火的点火孔。

进一步的，所述供气装置包括供气管和供气管上设置有供气电磁阀，所述供气管连接外部天然气源。

进一步的，所述低温窑炉、中温窑炉和高温窑炉的上部均设置有余热收集管，所述余热收集管连接于预热窑炉。

本实用新型的有益效果是，本实用新型的分段窑炉将传统的窑炉分成低温窑炉、中温窑炉和高温窑炉，通过不同温度对氧化铝进行烧制，也能够控制氧化铝的烧制温度。通过余热收集管能够对三个窑炉的余热进行回收，提升天然气的使用效率。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。

附图说明