[实用新型]一种板材自动收放板机

说明书

本实用新型涉及板材加工领域，尤其涉及一种板材自动收放板机，包括机架，所述机架上依次固定有输送装置、移转装置和分离装置，所述分离装置一侧的机架上还固定有板架，所述输送装置包含固定在机架上的传送轴Ⅰ和传送轴Ⅱ，所述传送轴Ⅰ上固定有传送辊Ⅰ，所述传送轴Ⅱ上固定有传送辊Ⅱ，所述传送辊Ⅱ通过传送带Ⅰ与前述传送辊Ⅰ绕接，所述传送轴Ⅱ由传送电机驱动转动，所述移转装置包含机架上固定的从动轴Ⅰ，所述从动轴Ⅰ也由传送电机驱动转动，所述机架内两侧对称固定有从动轴Ⅱ，所述从动轴Ⅱ上固定有从动辊Ⅱ，所述从动轴Ⅰ上与从动辊Ⅱ对应位置固定有从动辊Ⅰ。本装置可以实现板材的自动放板及自动收板，极大的提高了生产效率。

【技术领域】

本实用新型涉及板材加工领域，尤其涉及一种板材自动收放板机。

【背景技术】

在印制电路板等产品的加工过程中，为了保证产品的正常生产，板材之间不能相互堆叠，因此需要将板材单块的进行收放。现有的方式通常为人工收放的，也即人工每次单独对一块板材进行操作，生产效率低且人工成本高。

本实用新型即是针对现有技术的不足而研究提出的。

【实用新型内容】

本实用新型的目的是克服上述现有技术的缺点，提供了一种板材自动收放板机。

本实用新型可以通过以下技术方案来实现：

本实用新型公开了一种板材自动收放板机，包括机架，所述机架上依次固定有输送装置、移转装置和分离装置，所述分离装置一侧的机架上还固定有板架，所述输送装置包含固定在机架上的传送轴Ⅰ和传送轴Ⅱ，所述传送轴Ⅰ上固定有传送辊Ⅰ，所述传送轴Ⅱ上固定有传送辊Ⅱ，所述传送辊Ⅱ通过传送带Ⅰ与前述传送辊Ⅰ绕接，所述传送轴Ⅱ由传送电机驱动转动，所述移转装置包含机架上固定的从动轴Ⅰ，所述从动轴Ⅰ也由传送电机驱动转动，所述机架内两侧对称固定有从动轴Ⅱ，所述从动轴Ⅱ上固定有从动辊Ⅱ，所述从动轴Ⅰ上与从动辊Ⅱ对应位置固定有从动辊Ⅰ，所述从动辊Ⅰ通过对应的传送带Ⅱ与对应的从动辊Ⅱ绕接，所述分离装置包含竖直固定在机架上的立板，所述立板上竖直固定有多根滑轨，所述滑轨上固定有与滑轨滑动连接的支撑板，所述立板上还竖直固定有升降气缸，所述升降气缸通过活塞杆与前述支撑板相互固定，所述支撑板下方两侧对称多根支撑杆，所述支撑板下方两侧还对称固定有滑块，所述支撑杆穿过对应位置的滑块并与滑块滑动连接，所述滑块底部均固定有固定板，两块所述固定板下端面均固定有多个与气泵相连的吸盘，所述支撑板下端面还固定有无杆气缸，两个所述滑块通过连接块与无杆气缸的活塞相连，所述板架包括底板，所述底板上方固定有顶板，所述顶板与底板之间竖直固定有丝杆和多根滑杆，所述丝杆由升降电机驱动转动，所述丝杆上固定有与丝杆螺纹连接的安装板，所述滑杆穿过安装板并与安装板滑动连接，所述安装板上靠近输送装置的端面上均匀固定有多个固定块，相邻的两个固定块之间均放置有板材。收放板机的放板过程为在板架的固定块之间均放置有板材，放置好板材后，升降电机启动，丝杆转动，由于丝杆与安装板螺纹连接，丝杆转动时，安装板在丝杆方向上移动，安装板下降到最低位置后升降电机停止，将板架移动到两个滑块之间的机架上固定，升降电机再次启动，安装板上升，最上层的板材到达传送带Ⅱ上端高度位置时，升降电机停止，传送电机分别驱动传送带Ⅰ和传送带Ⅱ转动，放板时，无杆气缸启动，无杆气缸上活塞移动，与活塞固定的连接块随活塞在无杆气缸上移动，两个滑块随连接块移动，两个滑块到达板材正上方，升降气缸启动，升降气缸的活塞杆伸长，支撑板下降，固定板随支撑板下降，固定板下端固定的吸盘随固定板下降到与最上端板材接触，通过气泵作用，吸盘对板材进行吸取，板材两端被两个固定板上的吸盘吸取后固定在吸盘上，无杆气缸再次启动，两个滑块同时移动，吸盘上固定的板材随滑块移动到传送带Ⅱ位置，气泵停止对吸盘吸气，吸盘停止对板材吸取，吸盘与板材分离后，板材随传送带Ⅱ移转到传送带Ⅰ上，随传送带Ⅰ转动供给给生产线使用，升降气缸再次启动，升降气缸的活塞杆缩短，升降电机驱动丝杆转动一定的圈数，下一个最上层的板材再次到达传送带Ⅱ上端高度位，循环作业，通过本装置可以自动将板材逐一移动到生产线上供生产线使用。