[实用新型]一种用于钢材加工用抛光装置

说明书

本实用新型公开了一种用于钢材加工用抛光装置，属于钢材抛光技术领域，包括底座与电动伸缩杆，底座的上端配套设置有电动伸缩杆，电动伸缩杆的上端固定安装有连接板A，连接板A的下端一体化设置有角磨机，角磨机的下端通过转轴转动连接有打磨片，角磨机的内部嵌入设置有电机，底座的上端固定安装有连接块，连接块的一侧贯穿设置有丝杆，连接块一侧靠近丝杆的一侧配套设置有限位杆。本实用新型当主管人员在对钢材进行限位时，通过调整活动板的位置对钢材进行固定，解决了现有的装置在对钢材进行固定位置时，浪费时间，从而会降低工作效率的问题。

技术领域

本实用新型属于钢材抛光技术领域，具体为一种用于钢材加工用抛光装置。

背景技术

钢材是钢锭、钢坯或钢材通过压力加工制成的一定形状、尺寸和性能的材料。大部分钢材加工都是通过压力加工，使被加工的钢(坯、锭等)产生塑性变形。根据钢材加工温度不同，可以分为冷加工和热加工两种。

抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法，是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工。

但是现有的钢材加工用抛光装置在对钢材进行限位时，浪费时间，从而会降低工作效率，且现有的装置在碰到不规则形状的钢材时，难将钢材固定，且现有的装置需要需要工作人员用人力对钢材进行移动才能进行打磨，且现有的装置在打磨时，会产生大量的灰尘与钢渣，对工作人员的环境造成污染。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决钢材进行限位时，浪费时间，且碰到不规则形状的钢材时，难将钢材固定，且用人力对钢材进行移动才能进行打磨，且会产生大量灰尘与钢渣的问题，提供一种用于钢材加工用抛光装置。

本实用新型采用的技术方案如下：一种用于钢材加工用抛光装置，包括底座与电动伸缩杆，所述底座的上端配套设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的上端固定安装有连接板A，所述连接板A的下端一体化设置有角磨机，所述角磨机的下端通过转轴转动连接有打磨片，所述角磨机的内部嵌入设置有电机；

所述底座的上端固定安装有连接块，所述连接块的一侧贯穿设置有丝杆，所述连接块一侧靠近丝杆的一侧配套设置有限位杆，所述丝杆的上端配套设置有滑块，所述滑块的上端固定连接有连接板B，所述连接板B的上方固定连接有工业吸尘器；

所述连接板B上方靠近工业吸尘器的一侧固定连接有支撑块，所述支撑块的一侧通过转轴转动连接有限位块，所述支撑块的内部贯穿设置有活动板B，所述活动板的上端表面固定安装有固定卡块，所述活动板的上端一侧嵌入设置有限位模具。

其中，所述工业吸尘器另一侧配套设置有吸尘管道，且吸尘管道开口延伸至支撑块处。

其中，所述电动伸缩杆设置有若干个，且若干个电动伸缩杆之间呈平行设置，且电动伸缩杆配套设置有控制电机。

其中，述活动板的一侧上端表面嵌入设置有限位卡槽，且限位卡槽与限位模具之间呈相互契合设置。

其中，所述限位块与固定卡块之间呈相互契合设置，且固定卡块设置有若干个。

其中，所述电机、电动伸缩杆、工业吸尘器均与外界电源呈电性连接，且均配套设置有控制开关。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，当主管人员在对钢材进行限位时，通过调整活动板的位置对钢材进行固定，解决了现有的装置在对钢材进行固定位置时，浪费时间，从而会降低工作效率的问题。

2、本实用新型中，当工作人员在进行抛光时，碰到不规则形状的钢材时，工作人员可以将相应形状的限位模具安装在活动板的上端，由限位模具对不规则形状钢材进行固定，解决了以前的装置在碰到不规则形状的钢材时，难将钢材固定的问题。