[实用新型]一种便于卸料的贮罐

说明书

本实用新型公开了一种便于卸料的贮罐，包括底板，所述底板顶部的一端铰接有铰接杆，且铰接杆的另一端铰接有罐体，所述底板顶部远离铰接杆的一端安装有步进电机，且步进电机的输出端设置有，所述外侧设置有与其相适合的内螺纹套管，且内螺纹套管的顶部铰接有铰接推杆，所述铰接推杆另一端铰接在罐体的底部，所述底板的顶部设置有限位滑槽。本实用新型安装有步进电机、丝杠轴、内螺纹套管和铰接推杆，步进电机通过带动内螺纹套管匀速横移，从而通过铰接推杆推动罐体的一端起抬，使出料口一端为最低状态，从而进行排料，避免液态无聊在罐体中残留，难以外排干净，导致无聊浪费，且滋生细菌，需要专门进行清理。

技术领域

本实用新型涉及贮罐技术领域，具体为一种便于卸料的贮罐。

背景技术

贮罐是指用于贮存各种液体原料、半成品或成品的设备，又称“储槽”，由于贮存介质种类繁多以及贮存条件的多祥化，相应有不同类型的贮罐，按材料分为金属和非金属贮罐，金属贮罐应用较广，非金属贮罐主要用于储存有耐腐蚀要求及压力较低的介质，按结构形状分为圆筒形、球形和非圆形截面的贮罐，圆筒形贮罐由于制造较容易，应用最为广泛。

贮罐长期放置后，会使罐内原料凝固，甚至结块，或者混匀的液体发生分层，且传统贮罐不便于进行排料，容易发生残留，导致罐内滋生细菌，难以清理，因此，本实用新型设计一种便于卸料的贮罐以解决现有技术中存在的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于卸料的贮罐，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于卸料的贮罐，包括底板，所述底板顶部的一端铰接有铰接杆，且铰接杆的另一端铰接有罐体，所述底板顶部远离铰接杆的一端安装有步进电机，且步进电机的输出端设置有，所述外侧设置有与其相适合的内螺纹套管，且内螺纹套管的顶部铰接有铰接推杆，所述铰接推杆另一端铰接在罐体的底部，所述底板的顶部设置有限位滑槽，且限位滑槽内侧设置有与其相适合的限位滑块，所述限位滑块固定在内螺纹套管的底部，所述罐体顶部的一端设置有加料口，且罐体底部靠近铰接杆的一端设置有出料口，所述出料口内部设置有电磁阀，且出料口的外侧连接有出料软管，所述罐体的一端安装有驱动电机，且驱动电机的输出端延伸至罐体内部，所述驱动电机的输出端设置有旋转杆，且旋转杆的外侧均匀设置有搅拌叶，所述罐体的外侧壁上设置有控制面板，且控制面板通过导线与步进电机、驱动电机电连接。

优选的，所述罐体的外侧壁上设置有观察窗，且观察窗的边缘处皆设置有橡胶条。

优选的，所述步进电机的外侧设置有电机仓，且电机仓的内侧壁皆设置有消音棉填充物。

优选的，所述外侧壁的两端皆设置有限位环，且限位环与内螺纹套管的位置相适合。

优选的，所述丝杠轴的两端皆设置有限位块，且限位块皆固定在底板上。

优选的，所述出料口与出料软管的连接处皆均匀设置有防滑棱。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型通过驱动电机、旋转杆和搅拌叶的设置，驱动电机持续运作，通过旋转杆和搅拌叶持续进行搅拌混匀，避免液体无聊静置时发生凝结，同时避免混合类液体静置发生分层，影响后续使用；

2.本实用新型通过步进电机、丝杠轴、内螺纹套管和铰接推杆的设置，步进电机通过丝杠轴带动内螺纹套管匀速横移，从而通过铰接推杆推动罐体的一端起抬，使出料口一端为最低状态，从而进行排料，避免液态无聊在罐体中残留，难以外排干净，导致无聊浪费，且滋生细菌，需要专门进行清理。

3.本实用新型通过限位滑块和限位滑槽的设置，在内螺纹套管横移的过程中，通过限位滑块于限位滑槽进行轨迹限定，提高了横移过程的稳定性，避免发生偏斜或易位，从而影响罐体起抬的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖视示意图；