[实用新型]一种方管卡头连续冲压模具

说明书

一种方管卡头连续冲压模具，涉及金属板材冲压技术领域，包括上下对应设置的上模座、下模座，所述上模座自上往下依次设有上垫板、上夹板以及脱料板，所述上夹板底部沿料带送入方向依次设有打凸冲头、冲孔冲头、切边冲头以及成型冲头，下模座上固定有下垫板和凹模，所述凹模上设有与所述打凸冲头、冲孔冲头、切边冲头以及成型冲头相对应的打凸工位、冲孔工位、切边工位以及成型工位，所述脱料板上设有方向向下的与料带的冲孔配合的定位针，定位针设置在所述冲孔冲头与切边冲头之间，凹模上设有与定位针对应的定位工位，本实用新型能使模具保持高速连续的冲裁，保证冲裁件的质量，提高材料利用率和生产效率模具。

技术领域

本实用新型涉及金属板材冲压技术领域，具体涉及一种方管卡头连续冲压模具。

背景技术

剪切冲裁是冲压工艺中重要工序，冲压工艺是重要的压力加工方法之一。在冲压加工过程中，由于工艺上的需要不得不留下尺寸不同、形状各异的废料和剪切余料，使板材的利用率降低，造成浪费，影响了冲压工艺的经济性。因此，要针对冲压生产中存在的有关问题，开展少废料、无废料排样冲裁技术的研究，采取相应的措施，在保证产品性能的前提下，努力开发节约板材的途径，充分挖掘材料的潜力，具有特殊的实际意义：降低产品制造成本，提高产品的竞争力。

现有的方管卡头冲裁模具一般采用图5所示的排样,冲裁件两相互间隔一定宽度的搭边,虽然保证了冲裁件的质量,但是,材料利用率仍旧较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决现有技术中的方管卡头冲裁模具连续冲裁生产效率低、冲裁板的排样差、材料利用率低的技术缺陷。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案为：

一种方管卡头连续冲压模具，包括上下对应设置的上模座、下模座，所述上模座自上往下依次设有上垫板、上夹板以及脱料板，所述上夹板底部沿料带送入方向依次设有打凸冲头、冲孔冲头、切边冲头以及成型冲头，所述脱料板上设有供所述打凸冲头、冲孔冲头、切边冲头以及成型冲头通过的若干通孔，所述下模座上固定有下垫板和凹模，所述凹模上设有与所述打凸冲头、冲孔冲头、切边冲头以及成型冲头相对应的打凸工位、冲孔工位、切边工位以及成型工位，所述脱料板上设有方向向下的与料带的冲孔配合的定位针，所述定位针设置在所述冲孔冲头与切边冲头之间，所述凹模上设有与所述定位针对应的定位工位。

进一步的，所述脱料板与所述凹模之间设有若干个浮升销，所述浮升销呈两行均匀排布，所述浮升销设置在所述凹模上。

进一步的，还包括设置在所述上模座和脱料板之间的脱料弹簧。

进一步的，所述上垫板、上夹板之间通过上模锁紧螺丝固定，所述凹模、下垫板之间通过下模锁紧螺丝固定。

进一步的，所述上垫板底部设置有导柱，所述下垫板顶部设置有与所述导柱相对应的导套。

进一步的，所述切边冲头、成型冲头由冲头锁紧螺丝固定在所述上夹板底部。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型采用上述技术方案，能使模具保持高速连续的冲裁，保证冲裁件的质量，提高材料利用率和生产效率模具；生产效率提升多倍，为企业嬴得了很好的经济效益,极具推广价值。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图；

图3为本实用新型的冲裁排样结构示意图；