[实用新型]一种还原炉进气环管防变形装置

说明书

本实用新型公开了一种还原炉进气环管防变形装置。它包括底盘以及安装座，各个安装座的上半部均设置有用于支撑环管的支撑位，安装座的上方安装有与支撑位配合并用于对环管进行锁紧固定的锁紧部件，底盘上还排布有与位于安装座边缘并用于对支管的法兰进行安装的安装孔，环管通过安装座进行支撑安装后将支管的法兰通过安装孔进行安装进而将支管与环管进行配合安装。优点是：工件组装快捷方便且定位准确可靠，其安装、操作方便，安装好安装座后即可开始使用，不但大大缩短了组装时间，使组装焊接效率提高，而且其精确的位置对应关系以及稳定的支撑结构，可有效减少工件变形，提高了产品质量，大幅度缩短了整个生产工期并节省了能耗，节省了生产成本。

技术领域

本实用新型涉及一种还原炉进气环管加工辅助装置，具体地说是一种还原炉进气环管防变形装置。

背景技术

还原炉的进气环管是由中间一个大环管以及在大环管的侧面和底部设置有许多小支管进行组装的结构，目前，还原炉的进气环管需要满足的使用要求是：所有小支管的法兰面平面度要求控制在0.5mm以内，所有小支管的法兰面与中间大环管中心线距离要求控制在0.5mm以内；现有技术中，进气环管在进行组装焊接时常规做法为：在平台上进行画线组装，高度由垫块进行控制，组装焊接完成后再进行矫形处理，现有的这种组装方式，由于焊接本身容易存在变形，因此，不仅难以保证焊接质量，而且这种组装方式也费工费时，组装周期长，还不易定位，因此，组装的质量也不易保证，加上焊接完成后还要进行矫正，使得整个生产周期大大延长，浪费了生产成本。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种安装省时省力、定位可靠，从而使得组装质量好，并能够大幅度降低生产周期，节约生产成本的还原炉进气环管防变形装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型的还原炉进气环管防变形装置，包括底盘以及底盘的上表面上均匀环布的多个用于支撑环管的安装座，各个安装座的上半部均设置有用于支撑环管的支撑位，安装座的上方安装有与支撑位配合并用于对环管进行锁紧固定的锁紧部件，底盘上还排布有与位于安装座边缘并用于对支管的法兰进行安装的安装孔，环管通过安装座进行支撑安装后将支管的法兰通过安装孔进行安装进而将支管与环管进行配合安装。

所述安装座的底部设置有腰形孔，所述安装座通过腰形孔与底盘进行配合安装。

所述锁紧部件为压环，所述压环的一端通过铰链组件铰接在安装座的支撑位的一侧边缘，所述压环的另外一端能够通过连接件与安装座的支撑位的另外一侧边缘进行配合将环管锁紧固定。

所述安装位为安装座顶部设置的弧形槽，所述压环设置位于弧形槽配合的弧形结构。

所述底盘的底面设置有加强支撑结构。

所述加强支撑结构包括安装在底盘底面上的外环形支撑件、位于外环形支撑件内的内环形支撑件以及设置在外环形支撑件内的内环形支撑件之间的加强筋。

所述底盘为圆盘。

所述铰链组件包括铰链板以及铰链板上设置有的两根铰链轴，所述铰链板通过两根铰链轴铰接在压环和安装座上。

本实用新型的优点在于：

通过在底盘上设置的多个用于支撑环管的安装座以及排布在底盘上的位于安装座边缘并用于对支管的法兰进行安装的安装孔，由此只要通过多个安装座对环管进行精确的定位并且利用安装孔对支管的法兰进行安装即可实现环管与支管的支撑定位，工件组装快捷方便且定位准确可靠，其安装、操作方便，安装好安装座后即可开始使用，不但大大缩短了组装时间，使组装焊接效率提高，而且其精确的位置对应关系以及稳定的支撑结构，可有效减少工件变形，提高了产品质量，更重要的是还省去了工件焊后矫形工序，大幅度缩短了整个生产工期并节省了能耗，节省了生产成本，另外，底盘部件底部设置的加强结构，不仅可以提高刚度，而且可以节省材料，进一步降低了生产成本。

附图说明