[实用新型]一种方便定位的钣金件快速冲压成型模具

说明书

本实用新型公开了一种方便定位的钣金件快速冲压成型模具，包括底座，底座顶部的两侧均固定连接有支撑杆，两个支撑杆的顶部均与顶板的底部固定连接，顶板的中部穿插连接有升降安装座，升降安装座的中部与滑动杆的中部固定连接，滑动杆的两端通过两个环槽分别与两个支撑杆滑动连接，底座中部两侧具开设有滑槽，限位板顶部的一侧通过固定滑块与固定板滑动连接，底座一侧的表面开设有安装槽，安装槽的内部固定安装有温控开关，本实用新型一种方便定位的钣金件快速冲压成型模具，设置限位板、固定板和固定螺栓防止加工过程物件移动，便于冲压前的定位，提高产品的质量，设置温控开关和散热扇，延长了模具的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及抽油机领域，具体为一种方便定位的钣金件快速冲压成型模具。

背景技术

钣金是一种针对金属薄板（厚度通常在6mm以下）的综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、折、焊接、铆接、拼接、成型（如汽车车身）等。其显著的特征就是同一零件厚度一致。通过钣金工业加工出的产品叫做钣金件。冲压模具，是在冷冲压加工中，将材料（金属或非金属）加工成零件（或半成品）的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具（俗称冷冲模）。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。

现有的钣金件冲压成型模具，结构简单，在冲压器件的下降过程中，加工板上的钣金件位置容易发生位移，使得冲压机无法准确定位冲压工作，造成钣金件冲压的精度下降，此外，冲压过程中，由于摩擦挤压会产生内能，从而产生大量热量，而热量积累会对模具本身造成一定的损伤，现有的钣金件冲压成型模具的散热性较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种方便定位的钣金件快速冲压成型模具，以解决上述背景技术中提出的现有的钣金件冲压成型模具，结构简单，在冲压器件的下降过程中，加工板上的钣金件位置容易发生位移，使得冲压机无法准确定位冲压工作，造成钣金件冲压的精度下降，此外，冲压过程中，由于摩擦挤压会产生内能，从而产生大量热量，而热量积累会对模具本身造成一定的损伤，现有的钣金件冲压成型模具的散热性较差。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便定位的钣金件快速冲压成型模具，包括底座，所述底座顶部的两侧均固定连接有支撑杆，两个所述支撑杆的顶部均与顶板的底部固定连接，所述顶板的中部穿插连接有升降安装座，所述升降安装座的中部与滑动杆的中部固定连接，所述滑动杆的两端通过两个环槽分别与两个支撑杆滑动连接，所述升降安装座的底端固定连接有安装座，所述安装座的底部与模块的顶部螺纹连接，所述底座中部两侧均开设有滑槽，所述滑槽与滑块滑动连接，且所述滑块固定连接在限位板的底部，所述限位板顶部的一侧通过固定滑块与固定板滑动连接，所述固定滑块固定连接在固定板的一侧，所述固定板的顶部螺纹连接有固定螺栓，所述底座顶端的中部固定安装有导热块，所述导热块的中部开设有模块孔，所述底座一侧的表面开设有安装槽，所述安装槽的内部固定安装有温控开关。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座顶端的一侧固定安装有散热扇，所述散热扇通过温控开关与外接电源电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，底座底部的两侧开设有卡槽，所述底座通过两个卡槽分别与收集箱的两侧卡合连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，滑动杆底部的两侧均固定连接有弹簧柱，所述弹簧柱的底部固定连接有橡胶板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述模块与模块孔相互匹配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、设置限位板、固定板和固定螺栓，使用时将钣金件放在底座上，移动两侧的限位板在滑槽内部滑动，大致确定钣金件的尺寸，之后下移限位板上的固定板，将固定板与底座上的钣金件贴合，拧动固定板顶部的固定螺栓将固定板与钣金件卡紧，从而完成固定，同时设置滑动杆和弹簧柱，在冲压部件下压时，弹簧柱底部的橡胶板会抵住钣金件，进一步加固定位，防止冲压过程中物件的移动影响冲压，提高了产品的质量；