[实用新型]一种液压翻转油泵的加工装置

说明书

本实用新型公开了一种液压翻转油泵的加工装置，包括底座，所述底座的表面通过支杆固定有顶板，所述顶板表面固定有液压缸，所述液压缸下端液压杆下端固定有模压块，所述底座表面固定有模座，所述模座的表面开设模腔，所述模腔内通过模压块冲压成型有Z形座，所述模座下端开设凸形口，所述凸形口内放置有凸形块和压簧，通过采用定位模座结构，其模腔可对Z形座工件进行定位，便于定位冲压，不易滑脱跑偏，并且在冲压后，其模座下端设置顶出机构，模压块上升复位后，可通过凸形块顶起Z形座，便于脱料。

技术领域

本实用新型涉及液压翻转油泵领域，更具体地说，涉及一种液压翻转油泵的加工装置。

背景技术

油泵是一种既轻便又紧凑的泵，有直列式、分配式和单体式三大类，油泵要有动力源才能运转，它下部的凸轮轴是由发动机曲轴齿轮带动的液压翻转油泵是油泵的一种；

其现有技术中的液压翻转油泵外部的安装Z形座加工时，需要进行冲压成型加工，现有技术中在对Z形座加工时不便于对其进行定位，冲压时由于跑偏，并且在冲压成型后，其工件不便于脱料。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种液压翻转油泵的加工装置，通过采用定位模座结构，其模腔可对Z形座工件进行定位，便于定位冲压，不易滑脱跑偏，并且在冲压后，其模座下端设置顶出机构，模压块上升复位后，可通过凸形块顶起Z形座，便于脱料。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种液压翻转油泵的加工装置，包括底座，所述底座的表面通过支杆固定有顶板，所述顶板表面固定有液压缸，所述液压缸下端液压杆下端固定有模压块，所述底座表面固定有模座，所述模座的表面开设模腔，所述模腔内通过模压块冲压成型有Z形座，所述模座下端开设凸形口，所述凸形口内放置有凸形块和压簧，通过采用定位模座结构，其模腔可对Z形座工件进行定位，便于定位冲压，不易滑脱跑偏，并且在冲压后，其模座下端设置顶出机构，模压块上升复位后，可通过凸形块顶起Z形座，便于脱料。

进一步的，所述Z形座向下挤压凸形块，可压下凸形块，压缩压簧，便于脱料时弹起。

进一步的，所述液压缸下端液压杆下端面通过法兰固定模压块，便于模压块装配。

进一步的，所述模座通过螺栓固定在底座上，其模压块与模腔对准，便于冲压成型，便于模座安装。

进一步的，所述液压缸通过螺栓固定在顶板表面，便于液压缸安装。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

（1）通过采用定位模座结构，其模腔可对Z形座工件进行定位，便于定位冲压，不易滑脱跑偏，并且在冲压后，其模座下端设置顶出机构，模压块上升复位后，可通过凸形块顶起Z形座，便于脱料。

（2）Z形座向下挤压凸形块，可压下凸形块，压缩压簧，便于脱料时弹起。

（3）液压缸下端液压杆下端面通过法兰固定模压块，便于模压块装配。

（4）模座通过螺栓固定在底座上，其模压块与模腔对准，便于冲压成型，便于模座安装。

（5）液压缸通过螺栓固定在顶板表面，便于液压缸安装。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的模座局部结构俯视图。

图中标号说明：

1底座、2支杆、3顶板、4液压缸、5模座、6模腔、7模压块、8 Z形座、9凸形口、10凸形块、11压簧、70法兰。

具体实施方式