[实用新型]圆形片码料装置

说明书

本实用新型公开了一种圆形片码料装置，包括：码料传送机，其传送带上沿其传送方向设有第一通道；滑台，其倾斜设置，所述滑台上设有第二通道；码料治具，其上设有至少一个承接槽；第一气缸，其移动端沿所述承接槽的长度方向设置，所述第一气缸的移动端设置在第一位置和第二位置之间往复移动；第二气缸，其移动端与所述第一气缸的移动端在同一轴线上往复移动，并且与所述第一气缸的移动端相对设置；其中，当圆形片位于所述初始位置时，圆形片的一侧与所述第一气缸的移动端接触，另一侧与所述第二气缸的移动端接触，或者另一侧与已位于所述承接槽上的圆形片的侧面接触。本实用新型具有融合于流水线作业模式，机械化码料的有益效果。

技术领域

本实用新型涉及成品检验领域。更具体地说，本实用新型涉及一种圆形片码料装置。

背景技术

现成品检验工序圆形片产品检测外观需要提前将圆形片码垛为一定数量的圆柱，这个过程目前多采用人工执行，人工执行时需要配带手套，避免污染圆形片，而且难于融入到流水线作业中，对实现机械化流水作业造成阻碍。

实用新型内容

本实用新型的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。

本实用新型还有一个目的是提供一种圆形片码料装置，有助于融合于流水线作业模式，实现机械化码料。

为了实现根据本实用新型的这些目的和其它优点，提供了一种圆形片码料装置，包括：

码料传送机，其传送带上沿其传送方向设有第一通道，所述第一通道的宽度大于圆形片的直径；

滑台，其倾斜设置，所述滑台上设有第二通道，所述第二通道的宽度与所述第一通道相同，所述第二通道较高的一端与所述第一通道的出料端无缝衔接；

码料治具，其上设有至少一个承接槽，所述承接槽呈弧面形，所述承接槽的半径与圆形片的半径相同，所述承接槽的承接端位于所述第二通道的出料端下方；

第一气缸，其移动端沿所述承接槽的长度方向设置，所述第一气缸的移动端设置在第一位置和第二位置之间往复移动，所述第一位置设置为：当圆形片从所述第二通道滑入至所述承接槽上的初始位置时，所述第一气缸的移动端与圆形片的一个侧面接触时的位置，所述第二位置设置为：距离所述第一位置处朝向所述承接槽移动一个圆形片厚度后的位置；

第二气缸，其移动端与所述第一气缸的移动端在同一轴线上往复移动，并且与所述第一气缸的移动端相对设置，所述第二气缸的移动端与所述第一气缸的移动端之间的最小间距为一个圆形片的厚度，最大间距为大于所述码料治具沿所述承接槽长度方向的长度；

其中，当圆形片位于所述初始位置时，圆形片的一侧与所述第一气缸的移动端接触，另一侧与所述第二气缸的移动端接触，或者另一侧与已位于所述承接槽上的圆形片的侧面接触。

优选的是，还包括：

震动给料机，其输送带倾斜设置，所述震动给料机的输送带的出料端高于其给料端；

分片传送机，其进料端位于所述震动给料机的出料端的下方，以承接圆形片，所述分片传送机的进料端低于其出料端，所述分片传送机的传送带的宽度大于圆形片的直径，所述分片传送机的传送带的两侧设有阻挡板；

导向传送机，其传送带上设有多个导向挡板，多个导向挡板形成自所述导向传送机的传送带的进料端至其出料端的类S形的弯道，所述弯道的出料端位于所述第一通道正上方。

优选的是，所述码料治具上平行间隔设有多个所述承接槽；

还包括第三气缸，所述第三气缸的移动端垂直于所述承接槽的长度方向设置，所述第三气缸的移动端移动的最大距离大于间距最大的两个承接槽之间的距离。