[实用新型]一种太阳能电池片自动串焊机的焊带折弯成型机构

说明书

本实用新型公开一种太阳能电池片自动串焊机的焊带折弯成型机构，包括顶板和上模上限位，所述顶板的底端在位于左右位置处设置有上模上限位，所述上模上限位通过螺丝栓接于顶板处，所述上模上限位的底端位置处设置有长打弯上模上限位，所述顶板的底端在位于中间位置处设置有气缸，所述气缸通过螺丝栓接于顶板处，所述气缸的表面在位于中间位置处设置有固定梁，可保证切断上刀处于安全位置，定向杆随着气缸进行上下移动，长度发生变化的同时且能确保切断上刀按规定要求进行切割，提高切割的精确性，下固定模块可固定定向装置的位置，使其始终保持竖直方向，相对于现有的设备，该设置可大幅度提高切割的精确性。

技术领域

本实用新型属于太阳能电池相关技术领域，具体涉及一种太阳能电池片自动串焊机的焊带折弯成型机构。

背景技术

太阳能电池是一种利用太阳光直接发电的光电半导体薄片，它只要被满足一定照度条件的光照到，瞬间就可输出电压及在有回路的情况下产生电流，在物理学上称为太阳能光伏，太阳能电池是通过光电效应或者光化学效应直接把光能转化成电能的装置，以光伏效应工作的晶硅太阳能电池为主流，而以光化学效应工作的薄膜电池实施太阳能电池则还处于萌芽阶段。

现有的太阳能电池技术存在以下问题：自动折弯成型机构，在进行折弯时通过气缸作用进行折弯，切刀顺着滑轨进行上下移动，滑轨可进行定向移动，遇到卡料问题对滑轨损坏较大，进而导致滑轨使用期限变短的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种太阳能电池片自动串焊机的焊带折弯成型机构，以解决上述背景技术中提出自动折弯成型机构，在进行折弯时通过气缸作用进行折弯，切刀顺着滑轨进行上下移动，滑轨可进行定向移动，遇到卡料问题对滑轨损坏较大，进而导致滑轨使用期限变短的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种太阳能电池片自动串焊机的焊带折弯成型机构，包括顶板和上模上限位，所述顶板的底端在位于左右位置处设置有上模上限位，所述上模上限位通过螺丝栓接于顶板处，所述上模上限位的底端位置处设置有长打弯上模上限位，所述顶板的底端在位于中间位置处设置有气缸，所述气缸通过螺丝栓接于顶板处，所述气缸的表面在位于中间位置处设置有固定梁，所述固定梁通过螺丝栓接于气缸处，所述固定梁的底端在位于左右位置处设置有定向装置，所述定向装置通过螺丝栓接于固定梁处，所述定向装置包括上固定模块、定向杆、下固定模块，所述固定梁的底端在位于左右位置处设置有上固定模块，所述上固定模块的底端位置处设置有定向杆，所述定向杆一体成型于上固定模块处，所述定向杆的底端位置处设置有下固定模块，所述下固定模块一体成型于定向杆处，所述定向装置的底端位置处设置有切断上刀座，所述切断上刀座的左右两端位置处设置有切断上刀，所述切断上刀座的底端位置处设置有打弯上刀，所述打弯上刀的底侧位置处设置有打弯下刀，所述打弯下刀的左端位置处设置有打弯下模板，所述打弯上刀的底侧在位于左侧位置处设置有切断下刀，所述切断下刀的底端位置处设置有切断下刀座，所述切断下刀座的底侧位置处设置有下模上限位柱，所述下模上限位柱的底侧位置处设置有下模上限位，所述下模上限位的后端位置处设置有切断下模板，所述切断下模板通过螺丝栓接于下模上限位处。

优选的，所述气缸可在外力作用下进行上下伸缩，所述切断上刀座可在外力作用下相对于气缸进行上下移动。

优选的，所述定向装置可在外力作用下进行伸缩，所述定向杆的上部分直径尺寸小于下部分直径尺寸，所述定向杆为圆柱设置，所述定向杆的表面经过抛光打磨处理。

优选的，所述上固定模块与下固定模块呈横向平行设置，所述定向杆与上固定模块和下固定模块的连接处呈九十度直角设置。

优选的，所述切断上刀座与切断下刀座的大小、尺寸规格呈一致，所述切断上刀座与切断下刀座为对称设置。

优选的，所述固定梁与顶板呈横向平行设置，所述固定梁与气缸的连接处呈九十度直角设置。