[实用新型]一种用于钣金件加工的新型模具

说明书

本实用新型公开了一种用于钣金件加工的新型模具，包括底座，底座的顶端与下模具连接，顶板顶端的中部通过螺纹孔与丝杆连接，丝杆的一端与把手连接，丝杆的另一端与上模具转动连接，下模具由外壳、内壳、导热条、底板和液压伸缩杆组成，内壳内壁的底部与底板连接，底板底端的一侧开设有顶出槽，内壳底端的一侧与液压伸缩杆连接，内壳两侧安装有导热条，内壳的外表面与外壳的内壁连接，本实用新型一种用于钣金件加工的新型模具，导向柱、丝杆、顶板、螺纹孔、上模具和把手的配合,实现对下模具进行固定压实，液压伸缩杆、顶出槽和密封垫的配合，方便成型的钣金从模具中取出，导热条、内壳和外壳的配合，达到给下模具降温的目的。

技术领域

本实用新型涉及钣金加工设备技术领域，具体为一种用于钣金件加工的新型模具。

背景技术

钣金，一种加工工艺，钣金至今为止尚未有一个比较完整的定义。根据国外某专业期刊上的一则定义，可以将其定义为：钣金是针对金属薄板（通常在6mm以下）一种综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、折、铆接、拼接、成型（如汽车车身）等。其显著的特征就是同一零件厚度一致。钣金具有重量轻、强度高、导电（能够用于电磁屏蔽）、成本低、大规模量产性能好等特点，在电子电器、通信、汽车工业、医疗器械等领域得到了广泛应用，例如在电脑机箱、手机、MP3中，钣金是必不可少的组成部分。

在进行钣金生产制造的过程中需要用到钣金模具，而现有的钣金件加工磨具在生产实践中也出现了一些新的问题，其一：现有的钣金件加工模具原料在倒入模具后，需要设备将上模具和下模具进行固定，并对原料进行压实，防止有空隙，而现有的固定压实装置过于复杂，且拆卸固定装置时容易烫伤手部；其二：现有的钣金件加工模具不方便将成型钣金取出，原料在成型后还有余热，容易烫伤手部且不容易取出；其三：现有的钣金件加工模具冷却效果较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于钣金件加工的新型模具，以解决上述背景技术中提出的现有的钣金件加工模具原料在倒入模具后，需要设备将上模具和下模具进行固定，并对原料进行压实，防止有空隙，而现有的固定压实装置过于复杂，且拆卸固定装置时容易烫伤手部；现有的钣金件加工模具不方便将成型钣金取出，原料在成型后还有余热，容易烫伤手部且不容易取出；现有的钣金件加工模具冷却效果较差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于钣金件加工的新型模具，包括底座，所述底座的顶端与下模具的底端固定连接，所述下模具顶端的四个边角分别与四个支撑柱的一端固定连接，四个所述支撑柱的另一端分别与顶板底端的四个边角固定连接，所述下模具顶端的两侧分别与两个导向柱的一端固定连接，两个所述导向柱的另一端分别穿过上模具的两侧与顶板底端的两侧固定连接，所述顶板顶端的中部通过螺纹孔与丝杆连接，所述丝杆的一端与把手的中部固定连接，所述丝杆的另一端通过轴承与上模具顶端的中部转动连接，所述下模具由外壳、内壳、导热条、底板和液压伸缩杆组成，所述内壳内壁的底部与底板的边侧固定连接，且所述底板底端的一侧开设有顶出槽，所述内壳内壁底端的一侧与液压伸缩杆的一端固定连接，所述液压伸缩杆的另一端穿过顶出槽与密封垫固定连接，所述内壳内壁的两侧通过安装孔等距固定安装有若干导热条，所述内壳的外表面与外壳的内壁固定连接，且所述内壳的外表面与外壳的内壁围成空腔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述上模具的底端固定连接有凸板，且所述凸板与下模具的内腔相配合。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述顶出槽与密封垫相配合。

作为本实用新型的一种优选技术方案，若干所述导热条均由金属铝材料制成。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述外壳的一侧开设有进水口，所述外壳的另一侧开设有出水口，且所述进水口的内部与出水口的内部均固定安装有阀门。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：