[实用新型]一种生铁铸件加工用的循环冷却机

说明书

本实用新型公开了一种生铁铸件加工用的循环冷却机，包括散热架，散热架包括底板、支撑架和工作台板，底板顶部四角处均固定有支撑架，支撑架顶部共同连接有工作台板，散热架内部中间安装有风机，工作台板顶部焊接有U型通道板，工作台板底部安装有冷却箱，冷却箱内部安装有液冷装置，液冷装置包括外部的冷媒泵和涡状线散热管，冷媒泵通过管路连接涡状线散热管，U型通道板内部顶部安装有雾化蓬头，U型通道板内部滑动安装方杆，方杆外壁中间固定有方管柄，方管柄底部设置有尼龙刷，方杆两端均延伸至U型通道板外部固定有防脱柄，一侧的防脱柄上固定有推把，本实用新型通过风冷、水冷相互配合的冷却结构，具有冷却周期短，冷却效果好的优点。

技术领域

本实用新型涉及生铁铸件冷却技术领域，具体为一种生铁铸件加工用的循环冷却机。

背景技术

铸造是将液体金属浇铸到与零件形状相适应的铸造空腔中，待其冷却凝固后，以获得零件或毛坯的方法。铸造成形技术的历史悠久，早在5000多年前，我们的祖先就能铸造红铜和青铜制品。

然而，现有技术大多时采用自然冷却或风冷的方式，此类冷却时间周期较长，生产效率受到制约，而采用水冷降温的方式，则会使得生铁铸件生锈，为此，我们提出一种生铁铸件加工用的循环冷却机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种生铁铸件加工用的循环冷却机，具有冷却周期短、冷却效果好的优点，解决了背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生铁铸件加工用的循环冷却机，包括散热架，所述散热架包括底板、支撑架和工作台板，所述底板顶部四角处均固定有所述支撑架，所述支撑架顶部共同连接有所述工作台板，所述散热架内部中间安装有风机，所述工作台板顶部焊接有U型通道板，所述工作台板底部安装有冷却箱，所述冷却箱内部安装有液冷装置，所述U型通道板内部顶部安装有雾化蓬头，所述U型通道板内部滑动安装方杆，所述方杆外壁中间固定有方管柄，所述方管柄底部设置有尼龙刷，所述方杆两端均延伸至所述U型通道板外部固定有防脱柄，一侧的所述防脱柄上固定有推把。

优选的，所述液冷装置包括外部的冷媒泵和涡状线散热管，所述涡状线散热管一端设置为冷媒进口，另一端设置为冷媒出口，所述冷媒泵通过管路分别连接冷媒进口和冷媒出口。

优选的，所述雾化蓬头位于所述工作台板的正上方，所述雾化蓬头顶部延伸至所述U型通道板外部连接有水管，所述水管外接水泵。

优选的，所述工作台板中间开设有格栅孔，所述涡状线散热管和格栅孔位置对应，所述冷却箱底部为格栅板。

优选的，所述U型通道板前后两端均为敞口结构，所述U型通道板左右两端均开设有供所述方杆穿过的长条槽口，所述U型通道板后端超过所述工作台板的后端。

优选的，所述方杆位于所述雾化蓬头底部和所述工作台板顶部之间，所述尼龙刷底部和所述工作台板顶部之间的垂直距离为1-5MM。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过开启水泵，使得水通过水管，最后被雾化蓬头喷向生铁铸件，使得生铁铸件快速降温；通过开启风机，风机产生的风通过冷却箱底部的格栅板吹向涡状线散热管，涡状线散热管中不断流动的冷媒使得风的温度降低，然后冷风吹向工作台板，通过格栅孔吹向生铁铸件，将生铁铸件上的水分被吹干，冷却效果好，同时也使得工作台板温度降低，提高散热效果，推动推把，方杆顺着长条槽口前后移动，使得尼龙刷在生铁铸件上前后摩擦，将生铁铸件表面上油，具有防锈的作用，通过上述风冷、水冷相互配合的冷却结构，使得本装置冷却周期短，冷却效果好。

附图说明

图1为本实用新型正视图；

图2为本实用新型右视图；

图3为本实用新型工作台板和涡状线散热管第一视角结构示意图；