[实用新型]一种三相融合射流清洗系统

说明书

本实用新型提出了一种三相融合射流清洗系统，包括：三相融合射流装置、上料机、热风机、承载车、轨道、伸缩机构和控制柜，上料机的输入端连接水砂储槽，上料机的输出端连接三相融合射流装置的入料口；伸缩机构包括伸缩管、台面和电机，台面上固定设有齿条，电机的输出轴连接齿轮，齿轮与齿条相啮合，伸缩管与电机固定连接；伸缩管的入口分别连接自来水管道、压缩空气管道、三相融合射流装置以及热风机的输出端；压缩空气管道的出口连接三相融合射流装置的动力入口；伸缩管的自由端穿过观察窗伸入到圆筒工件内部。本实用新型的有益效果如下：自动化程度高、能够实现圆筒工件内壁的自动化清洗，提高生产效率，降低人工工作难度。

技术领域

本实用新型涉及绿色清洗设备技术领域，特别是指一种三相融合射流清洗系统。

背景技术

三相融合射流清洗技术是采用气、固、液三相混合方式，基于空气动力学理论，通过腔体、管道、喷枪内部流场一体化设计，利用空气动力将气(空气)、固(石英砂或其它材质砂粒)、液(自来水)均匀混合，并以一定速度喷射至待清洗物体表面，通过砂粒棱角的切割、摩擦以及水的浸润、气体的冲刷等综合作用，对橡胶表面进行粗糙化处理，实现对物体表面漆、锈、油垢、油污、水垢、泥沙沉渣等强力附着物的绿色环保清洗，对清洁生产起到重要作用。

目前，传统的三相融合射流清洗设备只能针对如火车车皮、车厢、钢板、船体等物体表面污物的清洗，但是在实际工作中往往需要对圆筒形状的工件进行清洗，传统的清洗设备不能实现对圆筒工件内壁的清洗，存在一定局限性。

实用新型内容

本实用新型提出一种三相融合射流清洗系统，解决了现有技术中圆筒工件清洗难度大的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种三相融合射流清洗系统，包括：三相融合射流装置、上料机、热风机、承载车、轨道、伸缩机构和控制柜，所述上料机的输入端连接水砂储槽，所述上料机的输出端连接所述三相融合射流装置的入料口；所述承载车与所述轨道滑动配合；所述伸缩机构包括伸缩管、台面和电机，所述台面上固定设有齿条，所述电机的输出轴连接齿轮，所述齿轮与所述齿条相啮合，所述伸缩管与所述电机固定连接；所述伸缩管的入口分别连接自来水管道、压缩空气管道、所述三相融合射流装置以及所述热风机的输出端；所述压缩空气管道的出口连接所述三相融合射流装置的动力入口；用于放置圆筒工件的所述承载车位于清洗室内，所述清洗室的墙壁上设有观察窗，所述伸缩管的自由端穿过所述观察窗伸入到所述圆筒工件内部。

作为优选，所述上料机具体为螺旋输送机，其型号为304-114。

上述三相融合射流装置的结构参见申请号为201810450648.7，专利名称为“一种射流清洗设备”的发明专利中公开的内容。

本实用新型的工作原理如下：

上料机将水砂储槽中存储的水、砂物料输送至三相融合射流装置内部，用于补充清洗工件所需的水、砂物料；将承载车移动至待清洗作业的位置，将圆筒工件装到承载车上，启动伸缩机构，三相融合射流、高压水、高温气体通过伸缩管喷射到圆筒工件内壁对其进行清洗，清洗完毕后，然后打开自来水管道对圆筒工件内壁喷射自来水，清洗内壁上的残留颗粒，最后打开热风机，对圆筒工件内壁喷射高温气体，用于烘干内壁上的残留水分。

本实用新型的有益效果为：

自动化程度高、能够实现圆筒工件内壁的自动化清洗，提高生产效率，降低人工工作难度。

圆筒工件经历三相融合射流清洗、水冲洗、高温气体吹洗，能够保持工件彻底清洁、干燥。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。