[实用新型]一种多工位旋转果酱罐装设备有效
申请号: | 202022013702.7 | 申请日: | 2020-09-15 |
公开(公告)号: | CN213139207U | 公开(公告)日: | 2021-05-07 |
发明(设计)人: | 罗道坚;陈万平;敖亚 | 申请(专利权)人: | 贵州轻工职业技术学院 |
主分类号: | B65B3/04 | 分类号: | B65B3/04 |
代理公司: | 北京化育知识产权代理有限公司 11833 | 代理人: | 涂琪顺 |
地址: | 550025 贵州省贵*** | 国省代码: | 贵州;52 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 多工位 旋转 果酱 罐装 设备 | ||
本实用新型公开了一种多工位旋转果酱罐装设备,包括底座,底座上端设置有支架,支架上表面设置有转台,转台内部设置有罐槽,支架上端设置有气缸,气缸下端设置有推杆,推杆远离气缸的一端设置有储酱罐,推杆底端贯穿储酱罐设置有压板,储酱罐下端设置有安装座,安装座两侧设置有固定板,储酱罐一侧设置有导管,导管远离储酱罐的一端贯穿安装座设置有灌装头,底座内部设置有凹槽,凹槽底部设置有电机,电机上端设置有主动轮;该一种多工位旋转果酱罐装设备通过设置压板,便于将果酱挤出,能有效防止导管或者灌装头堵塞,更适用于果酱这种密度较大的液体;通过设置转台,加快了罐装的工作效率,且大大减少了装置的占地面积。
技术领域
本实用新型涉及食品罐装生产技术领域,具体为一种多工位旋转果酱罐装设备。
背景技术
罐装设备是一种主要用于食品包装的产品,从罐装物料的材料可将罐装设备分为液体罐装、膏体罐装、粉剂罐装与颗粒罐装四种类别;由于罐装是一种便于储存食物的承载形式,从外国古代就曾利用陶罐罐装,沿用至今出现了塑料罐与金属罐,给我们的生活带来了极大的便利;传统的食品加工中,是人工手工将食物装进罐子里,但是这种罐装方式操作麻烦,且工作速率太慢,因此随着科技的发展,人们研发出罐装设备,用于通过罐装设备实现对管罐子自动罐装食品,从生产的自动化程度来讲,分为半自动罐装设备和全自动罐装设备生产线,从而大大加快的食品生产的效率。
现有的罐装设备通过将罐子放置在流水线上,通过控制固定装置将罐子固定然后对其进行灌装,但是这种方式为了防止罐子堆积,需要加大流水线的长度,使得整个生产线体积过大,且每次只能对一个罐子进行灌装,工作速率有限;另外由于现有的罐装设备通常利用油缸往复运动将液体吸入,再改变液体流向注入罐子,但是这种方法对果酱这种密度较大的液体来说,难以确保吸入的果酱足量,从而导致食品罐装量不均匀。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处,提供一种多工位旋转果酱罐装设备,以解决背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种多工位旋转果酱罐装设备,包括底座,所述底座上端设置有支架,所述支架上表面设置有转台,所述转台内部设置有罐槽,所述支架上端设置有气缸,所述气缸下端设置有推杆,所述推杆远离气缸的一端设置有储酱罐,所述推杆底端贯穿储酱罐设置有压板,所述储酱罐下端设置有安装座,所述安装座两侧设置有固定板,所述储酱罐一侧设置有导管,所述导管远离储酱罐的一端贯穿安装座设置有灌装头,所述底座内部设置有凹槽,所述凹槽底部设置有电机,所述电机上端设置有主动轮,所述主动轮一侧设置有从动轮,所述从动轮内部贯穿设置有转轴,所述转轴两端设置有轴承,所述压板外侧设置有密封套。
作为本实用新型的优选技术方案,所述推杆内径尺寸与气缸活塞端外径尺寸相适配,所述推杆与气缸固定连接,所述推杆外径尺寸与压板外径尺寸相适配,所述推杆与压板固定连接,所述推杆贯穿储酱罐。
作为本实用新型的优选技术方案,所述安装座外径尺寸与储酱罐外径尺寸相适配,所述安装座与储酱罐固定连接,所述安装座外径尺寸与固定板宽度尺寸相适配,所述安装座与固定板固定连接,所述固定板与支架固定连接,所述储酱罐通过安装座、固定板与支架固定连接。
作为本实用新型的优选技术方案,所述导管外径尺寸与储酱罐高度尺寸相适配,所述导管与储酱罐固定连接,所述导管外径尺寸与灌装头内径尺寸相适配,所述导管与灌装头数量均为两组,所述导管贯穿安装座与灌装头固定连接,所述储酱罐内腔与灌装头内腔通过导管相通。
作为本实用新型的优选技术方案,所述主动轮内径尺寸与电机轴端外径尺寸相适配,所述主动轮与电机固定连接,所述主动轮外径尺寸与从动轮外径尺寸相适配,所述主动轮与从动轮相啮合,所述主动轮与从动轮转动连接。
作为本实用新型的优选技术方案,所述转轴外径尺寸与从动轮内径尺寸相适配,所述转轴与从动轮固定连接,所述转轴外径尺寸与轴承内径尺寸相同,所述转轴与轴承固定连接,所述转轴与底座转动连接,所述转轴与转台固定连接。
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