[实用新型]一种基于润滑效果检测的即时钢丝绳润滑系统

说明书

一种基于润滑效果检测的即时钢丝绳润滑系统，包括集中润滑装置，润滑检测及分油装置一端设有毛细油管，毛细油管的根部设有润滑效果检测装置，润滑效果检测装置和集中润滑装置与控制装置电连接。通过毛细油管根部连接的弹片，弹片与张力传感器连接，在钢丝绳移动时，钢丝绳会带动与其接触的毛细油管移动，根据毛细油管根部弹片受力的均匀与否判断钢丝绳润滑情况，若润滑不足，钢丝绳表面未形成润滑层，钢丝绳的各股绳芯之间的会不断拨动毛细油管，使弹片的弹力不断变化，控制装置控制集中润滑装置输出润滑脂，本装置在钢丝绳运动时实时检测润滑情况来进行润滑控制，具有良好的目的导向，能够合理地进行钢丝绳润滑和润滑脂供给，成本优势明显。

技术领域

本实用新型涉及润滑控制领域，特别是一种基于润滑效果检测的即时钢丝绳润滑系统。

背景技术

钢丝绳润滑脂是由有机类稠化剂组和高粘度精制矿油，并加有有抗氧化、防腐蚀、防锈蚀、抗极压等多种添加剂精制而成的钢缆润滑脂。此钢索用润滑剂设计用于各种气候条件下工作的绳索及重载拉索的润滑与防护，对钢丝绳内外表面提供最佳的抗磨性、防腐蚀性和润滑性。同时具有很强的渗透性和防锈性。

传统的钢丝绳润滑系统采用集中润滑控制，控制方式采用定时润滑，通过设定润滑的间隔时间和每次润滑时间，但此种控制方式存在先天弊端，不能根据实际的检测效果来控制润滑，当钢丝绳实际没有运动而系统处于开机状态容易造成钢丝绳润滑点处的润滑脂堆积，而如果钢丝绳使用频繁则容易导致润滑不足，也不能够根据季节的变化适时调整润滑策略，容易造成钢丝绳的过渡磨损和润滑脂的浪费。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种基于润滑效果检测的即时钢丝绳润滑系统，可以在钢丝绳移动时根据检测的实际润滑效果来决定是否需要进行润滑脂的添加作业，使钢丝绳处于最佳润滑状态，也减少润滑脂不必要的浪费。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

包括集中润滑装置，集中润滑装置的出油管与润滑检测及分油装置连接，润滑检测及分油装置一端设有毛细油管，毛细油管的出油口端与钢丝绳接触，毛细油管的根部设有润滑效果检测装置，润滑效果检测装置和集中润滑装置与控制装置电连接。

上述的分油装置上设有进油口，进油口与集中润滑装置的出油管连接，分油装置内部设有分油器，分油器输入端与进油口连接，分油器输出端与毛细油管连接。

上述的分油装置一侧设有毛细管连接部，毛细管连接部内设有油管通道，油管通道内设有毛细管安装壁，毛细油管与毛细管安装壁固定连接，毛细油管伸出毛细管安装壁并与钢丝绳接触。

上述的润滑效果检测装置结构为：毛细油管根部设有固定连接的弹片，弹片张力方向与钢丝绳运动方向平行设置，弹片的另一端连接有张力传感器, 张力传感器与控制装置电连接。

上述的毛细油管沿钢丝绳运动方向布置，润滑效果检测装置沿钢丝绳运动方向设置有多个。

上述的毛细油管为弹性金属材质，毛细油管内部管理与分油器输出端密封连接。

上述的控制装置的控制器采用PLC。

本实用新型提供的一种基于润滑效果检测的即时钢丝绳润滑系统，通过毛细油管根部连接的弹片，弹片与张力传感器连接，在钢丝绳移动时，钢丝绳会带动与其接触的毛细油管移动，根据毛细油管根部弹片受力的均匀与否判断钢丝绳润滑情况，若润滑不足，钢丝绳表面未形成润滑层，钢丝绳的各股绳芯之间的会不断拨动毛细油管，使弹片的弹力不断变化，控制装置控制集中润滑装置输出润滑脂，本装置在钢丝绳运动时实时检测润滑情况来进行润滑控制，具有良好的目的导向，能够合理地进行钢丝绳润滑和润滑脂供给，成本优势明显。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型的结构原理图