[实用新型]一种用于金属托盘加强撑子两端自动压扁成型的机器

说明书

本实用新型公开了一种用于金属托盘加强撑子两端自动压扁成型的机器，涉及压扁成型机器的技术领域，本实用新型包括拍扁机底架，所述拍扁机底架的上表面装配有紧固机构，所述紧固机构的上方装配有上料区，所述上料区的后方装配有搬运区，所述拍扁机底架的顶端固接有机架，所述机架的内部装配有夹板，两个所述夹板的相对处固接有金属托盘。将多个工件放于上料装置支架上，由气缸把工件输送到不同工位并定位，在通过拍扁机接通外接电源工作，完成工件的拍扁及成型，通过上述技术方案，使用后可进行自动化生产，提升工作效率，有效避免缺陷产品流入市场，降低生产成本，降低了人工生产的不稳定性和主观因素。

技术领域

本实用新型涉及压扁成型机器的技术领域，具体是一种用于金属托盘加强撑子两端自动压扁成型的机器。

背景技术

金属撑子冷压成型是金属托盘组焊的一个重要部件，通过调研，发现在传统解决方案中，通过单台冲压机对金属撑子单端成型，需要多次冲压，工作效率低、工作量大，且加工质量不稳定。

实用新型内容

为解决上述问题，即解决上述背景技术提出的问题，本实用新型提出了一种用于金属托盘加强撑子两端自动压扁成型的机器，包括拍扁机底架，所述拍扁机底架的上表面装配有紧固机构，所述紧固机构的上方装配有上料区，所述上料区的后方装配有搬运区，所述拍扁机底架的顶端固接有机架，所述机架的内部装配有夹板，两个所述夹板的相对处固接有金属托盘；

所述机架的上方装配有油压机，所述油压机的一侧固接有压紧杆。

本实用新型的进一步设置为：所述紧固机构从左至右沿拍扁机底架移动。

本实用新型的进一步设置为：所述油压机的轴端从上至下移动，位于夹板的上方。

本实用新型的有益技术效果为：将多个工件放于上料装置支架上，由气缸把工件输送到不同工位并定位，在通过拍扁机接通外接电源工作，完成工件的拍扁及成型，通过上述技术方案，使用后可进行自动化生产，提升工作效率，有效避免缺陷产品流入市场，降低生产成本，降低了人工生产的不稳定性和主观因素。

附图说明

图1示出了用于金属托盘加强撑子两端自动压扁成型的机器结构示意图。

附图标记：1、拍扁机底架，2、紧固机构，3、上料区，4、油压机，5、压紧杆，6、搬运区，7、金属托盘，8、夹板，9、机架。

具体实施方式

下面参照附图来描述本实用新型的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本实用新型的技术原理，并非旨在限制本实用新型的保护范围。

本实用新型提出了一种用于金属托盘加强撑子两端自动压扁成型的机器，包括拍扁机底架1，拍扁机底架1的上表面装配有紧固机构2，紧固机构2的上方装配有上料区3，上料区3的后方装配有搬运区6，紧固机构2从左至右沿拍扁机底架1移动。拍扁机底架1的顶端固接有机架9，机架9的内部装配有夹板8，两个夹板8的相对处固接有金属托盘7；

机架9的上方装配有油压机4，油压机4的一侧固接有压紧杆5，油压机4的轴端从上至下移动，位于夹板8的上方。

实施例：操作工人将产品放置在上料区3里面，通过接通外接电源，上料区3分料气缸动作将产品有序的分开，分开的产品落在中间搬运区6上，搬运区6将产品运送至拍扁主体工位，拍扁主体部分检测到产品，定位气缸动作，油压机4下压，拍扁产品。

虽然已经参考优选实施例对本实用新型进行了描述，但在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件，尤其是，只要不存在结构冲突，各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。