[实用新型]一种安全更换输送带的支撑架

权利要求书

1.一种安全更换输送带的支撑架，其特征在于：它包括底座（1）、抬升装置、输送带转轴（4）、卷筒定位套（5），底座（1）为长方形钢板，底座（1）放置在地面上，抬升装置包括抬升导轨（6）、抬升框架（7）、抬升座（13）和机械千斤顶（8），两组抬升导轨（6）分别垂直固定在底座（1）的两侧，两个抬升框架（7）分别与两组抬升导轨（6）相连接，抬升框架（7）与抬升导轨（6）为滑动配合，两个机械千斤顶（8）分别放置在两个抬升框架（7）的下端，两个抬升座（13）分别放置在抬升框架（7）中，两个抬升座（13）分别与输送带转轴（4）的两端相连接，输送带转轴（4）插在输送带卷筒（2）中，卷筒定位套（5）固定在输送带卷筒（2）两端的输送带转轴（4）上。

2.根据权利要求1所述的安全更换输送带的支撑架，其特征在于：所述两组抬升导轨（6）分别由两个相对的导轨组成，两个抬升框架（7）分别由两个侧板（10）、上顶板和下底板组成长方形板框结构，两个侧板（10）的板面平行相对，两个侧板（10）的外侧面上分别有沿着侧板（10）长度方向的凹槽（11），两组抬升导轨（6）的两个导轨分别嵌在两个抬升框架（7）的两侧板（10）的凹槽（11）中，导轨与抬升框架（7）侧板（10）的凹槽（11）为滑动配合，两组抬升导轨（6）的两个导轨外侧分别有倾斜的支撑杆（9），支撑杆（9）的上端和下端分别由固定螺栓与导轨的两侧和底座（1）的板面固定连接。

3.根据权利要求1所述的安全更换输送带的支撑架，其特征在于：所述两个抬升框架（7）的两个侧板（10）的内侧面分别焊接有抬升架（12），多个抬升架（12）自上而下均布，抬升架（12）为L形钢板，L形钢板的长边位于水平位置，L形钢板的短边位于抬升框架（7）的后侧，底座（1）两侧的两个抬升框架（7）上的抬升架（12）高度分别相对应。

4.根据权利要求1所述的安全更换输送带的支撑架，其特征在于：所述抬升座（13）由底板（14）、抬升套管（15）、筋板（16）组成，底板（14）为长方形钢板，底板（14）的宽度与抬升框架（7）的两个侧板（10）内侧板面之间的宽度相匹配，底板（14）放置在抬升框架（7）内侧的抬升架（12）上方，抬升套管（15）通过筋板（16）焊接在底板（14）上，抬升套管（15）的直径大于输送带转轴（4）的外径，抬升套管（15）的外端封闭。

5.根据权利要求1所述的安全更换输送带的支撑架，其特征在于：所述卷筒定位套（5）由固定定位套和活动定位套组成，固定定位套和活动定位套的内径大于输送带转轴（4）的外径，固定定位套和活动定位套分别位于输送带转轴（4）上的输送带卷筒（2）两端，固定定位套固定在输送带转轴（4）上，活动定位套由螺栓与输送带转轴（4）相连接。

6.根据权利要求1所述的安全更换输送带的支撑架，其特征在于：所述底座（1）上还有导向装置，导向装置由两个立托辊（17）和一个水平托辊（18）组成，两个立托辊（17）分别安装在底座（1）靠近抬升导轨（6）的两侧，两个立托辊（17）之间的距离与固定定位套和活动定位套之间的距离相匹配，与固定定位套相对的立托辊（17）与底座（1）平面固定连接，与活动定位套相对的立托辊（17）与底座（1）平面由螺栓活动连接，水平托辊（18）固定在底座（1）的一端，水平托辊（18）的长度方向与底座（1）的长度方向垂直。