[实用新型]一种锂离子电池微凹顺时涂布机构

说明书

本实用新型提供了一种锂离子电池微凹顺时涂布机构，包括上固定架和下固定架，上固定架安装在生产线上方，下固定架安装在生产下下方，上固定架两端对称的安装流基体对称导辊，上固定架中部安装挤压辊升降气缸，挤压辊升降气缸下方安装挤压辊，下固定架中间安装料槽支撑架，料槽支撑架中间安装料槽，料槽内部安装网纹辊，下固定架的两端分别安装一个刮刀调节手柄，每个刮刀调节手柄的内侧均安装一个刮刀，两个所述刮刀分别位于网纹辊的两侧，流基体通过流基体对称导辊，从挤压辊与网纹辊中间穿过。本实用新型所述的锂离子电池微凹顺时涂布机构，使用定宽辊控制涂布尺寸，解决了尺寸波动及调整频繁的问题。

技术领域

本实用新型属于锂离子动力电池生产技术领域，尤其是涉及一种锂离子电池微凹顺时涂布机构。

背景技术

现有微凹涂布方式为水平逆涂布机构，此方式网纹辊与料槽水平安装并刮刀安装在料槽里，涂布时流基体走带方式与网纹辊转动方式相反，涂布宽度依靠两侧粘胶带挡料控制。现有技术方案为胶带控制微凹涂布宽度，这种方式尺寸波动大、调整频繁、产生废品多等不良现象。涂布厚度受刮刀及逆涂影响涂布不均匀，涂布厚度调整不灵活。

发明内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种锂离子电池微凹顺时涂布机构，以解决现有涂布机构尺寸波动大、调整频繁、涂布不均匀的问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种锂离子电池微凹顺时涂布机构，包括流基体、刮刀、流基体对称导辊、挤压辊升降气缸、刮刀调节手柄、挤压辊、网纹辊、料槽支撑架、上固定架和下固定架，上固定架安装在生产线上方，下固定架安装在生产下下方，且下固定架位于上固定架正下方，上固定架两端对称的安装流基体对称导辊，上固定架中部安装挤压辊升降气缸，挤压辊升降气缸下方安装挤压辊，挤压辊一侧连接至挤压辊电机，下固定架中间安装料槽支撑架，料槽支撑架中间安装料槽，料槽内部安装网纹辊，网纹辊的一侧连接至网纹辊电机，下固定架的两端分别安装一个刮刀调节手柄，每个刮刀调节手柄的内侧均安装一个刮刀，两个所述刮刀分别位于网纹辊的两侧，流基体通过流基体对称导辊，从挤压辊与网纹辊中间穿过。

进一步的，所述料槽为上端开口的弧形壳体结构，所述料槽内用于放置底涂浆料，料槽内部的两侧安装网纹辊，将网纹辊浸泡在料槽的底涂浆料中。

进一步的，所述刮刀调节手柄内侧与刮刀可拆卸连接。

进一步的，所述挤压辊为定宽挤压辊，网纹辊为定宽网纹辊，且挤压辊和网纹辊的宽度相同。

进一步的，所述流基体的基材为铜箔或铝箔或隔膜中的任意一种。

进一步的，所述流基体对称导辊的数量至少为一对。

相对于现有技术，本实用新型所述的锂离子电池微凹顺时涂布机构具有以下优势：

(1)本实用新型所述的锂离子电池微凹顺时涂布机构，涂布尺寸控制不再使用胶带控制涂布宽度，使用定宽辊控制涂布尺寸，解决了尺寸波动及调整频繁的问题。

(2)本实用新型所述的锂离子电池微凹顺时涂布机构，设置的外放式刮刀结构，使得锂电子电池涂布厚度更均匀，调整更灵活。

(3)本实用新型所述的锂离子电池微凹顺时涂布机构，挤压辊、网纹辊均为定宽，保证了涂布尺寸的稳定性而且过程中不需要调整。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述的锂离子电池微凹顺时涂布机构的结构示意图；

图2为本实用新型实施例所述的网纹辊的示意图；

图3为本实用新型实施例所述的挤压辊的示意图。