[实用新型]一种陶瓷焊补机使用的新型混料器

说明书

本实用新型公开了一种陶瓷焊补机使用的新型混料器，属于焦炉炭化室炉头炉墙修补机械技术领域，解决了现有陶瓷焊补机混料器无法满足含锆陶瓷焊补料使用要求的问题。本实用新型包括混料器本体、进料口、氧气喷咀、混合室和出料口，混合室包括混合室吸入段和混合室混合段，混合室吸入段和混合室混合段均为圆柱状，混合室吸入段和混合室混合段连接为一个整体，进料口连接在混合室吸入段上方，氧气喷咀连接在混合室吸入段侧部，出料口连接在混合室混合段侧部，混合器本体上设有空气通气孔，空气通气孔与混合室吸入段相连通。本实用新型保证陶瓷焊补料同氧气混合充分、均匀，以较低的喷出压力、出料速度，以较小的喷补能力进行陶瓷焊补。

技术领域

本实用新型属于焦炉炭化室炉头炉墙修补机械技术领域，具体涉及一种陶瓷焊补机使用的新型混料器。

背景技术

焦炉炭化室炉头炉墙使用后会出现大面积剥蚀、麻面和裂纹裂缝等状况，影响炉墙严密性，造成炉墙严重窜漏，严重污染环境，增加能源消耗，必须要采取有效技术手段加强焦炉的日常密封维护。

修补深部立火道深坑、熔洞、穿孔炉墙，意味着陶瓷焊补机有较大的喷射能力，较远的工作距离。但如果遇到距离较近的炭化室炉头剥蚀、麻面、裂纹裂缝炉墙时，申请人发现现有的陶瓷焊补技术有一定的缺陷、不足和局限性，主要问题是陶瓷焊补料和陶瓷焊补机的混料器。

2019年申请人研发出新型含锆陶瓷焊补料，经过实践发现含锆陶瓷焊补料非常适用于陶瓷焊补焦炉炉头剥蚀、麻面、裂纹和裂缝炉墙，但是使用现有陶瓷焊补机混料器作业时焊补层的厚度和密封性能仍然很难平衡，这就对陶瓷焊补机又提出了新的要求：

1、含锆陶瓷焊补料燃烧更加充分，燃烧温度较高，形成的液相物质较多，有非常好的施工操作性能，在炉墙上焊补薄薄一层，从而达到修复、密封炉墙的效果，修补后的炉墙对生产没有影响，要求陶瓷焊补机输送料量不能够太大。

2、焦炉炉墙出现剥蚀、麻面、裂纹和裂缝这一问题主要在炭化室炉头1-4立火道范围内，也就是说工作距离不远。

3、由于焊补剥蚀、麻面、裂纹裂缝炉墙就必须保证焊枪喷出的陶瓷焊补料压力要小，混合体流速不能够太快，减少冲击力，减少反弹料。而且还要保证含锆陶瓷焊补料燃烧充分，提高燃烧温度高。

4、陶瓷焊补料的粒度要小，流动性差，陶瓷焊补机混料器要有措施保证陶瓷焊补料和氧气、空气混料均匀、快速。

根据上述要求使用含锆陶瓷焊补料修补炉头裂纹、裂缝剥蚀、麻面炉墙过程中，使用现有焦炉陶瓷焊补机使用的混料器有较大局限性，无法满足以上要求，需要改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种陶瓷焊补机使用的新型混料器，以解决现有陶瓷焊补机混料器无法满足含锆陶瓷焊补料使用要求的问题。

本实用新型的技术方案是：一种陶瓷焊补机使用的新型混料器，包括混料器本体、进料口、氧气喷咀、混合室和出料口，混合室包括混合室吸入段和混合室混合段，混合室吸入段和混合室混合段均为圆柱状，混合室吸入段和混合室混合段连接为一个整体，进料口连接在混合室吸入段上方，氧气喷咀连接在混合室吸入段侧部，出料口连接在混合室混合段侧部，混合室为不全封闭式，混合器本体上设有空气通气孔，空气通气孔与混合室吸入段相连通。

作为本实用新型的进一步改进，进料口为圆形，混合室的长度大于进料口的直径。

作为本实用新型的进一步改进，混合室的长度为进料口直径的4倍。

作为本实用新型的进一步改进，氧气喷咀的出口位于混合室吸入段内且处于进料口下方。

作为本实用新型的进一步改进，空气通气孔设在氧气喷咀入口的正下方。

作为本实用新型的进一步改进，混合室、出料口与氧气喷咀位于同轴线上。