[实用新型]一种耐火材料加工过程中的加料装置

说明书

本实用新型涉及一种耐火材料加工过程中的加料装置，解决了现有技术中耐火材料莫来石匣钵在原料混合搅拌过程中采用人工加料的方式效率低占用劳动力的问题。一种耐火材料加工过程中的加料装置，包括：下料桶，所述下料桶呈漏斗形结构，所述下料桶底部安装有震动马达；储料桶，所述储料桶设置有多个。本实用新型通过螺母座及上的第二限位伸缩杆沿螺杆斜向下运动，呈线性分布的多个储料桶底部的出料板处于第二限位伸缩杆移动的斜线上，因而直接启动驱动马达控制螺杆转动，即可实现多个储料桶底部依次被打开，从而实现一种具有自动下料功能的加料装置。

技术领域

本实用新型涉及一种耐火材料加工过程中的加料装置。

背景技术

目前耐火产品种类众多，本专利中尤其涉及一种莫来石匣钵类的耐火材料在加工过程中的加料装置；

莫来石是一种优质的耐火材料，主要有高纯电熔莫来石、普通电熔莫来石、全天然铝矾土精矿烧结莫来石和轻烧莫来石。

匣钵为窑具之一。在烧制陶瓷器过程中，为防止气体及有害物质对坯体、釉面的破坏及污损，将陶瓷器和坯体放置在耐火材料制成的容器中焙烧，这种容器即称匣钵，亦称匣子。

莫来石匣钵是常用的窑具之一。莫来石匣钵的加工工艺为：(1)先将部分莫来石混合原料放入搅拌机中混合搅拌粉碎，然后加入结合剂和水再次搅拌，最后再依次加入剩下的原料颗粒，最后得到混合浆料；(2)将混合浆料倒入放置在振动台上的成型模具中，完成后关闭振动台，5-8小时脱模，然后放在平整处自然干燥得到待烧砖；(3)待烧砖装窑在1550℃-1600℃下烧结成型。

然而现有的莫来石匣钵在混合搅拌时，大多大多采用人工加料的方式，人工需要预计时间，然后进行上料，极大的占用了劳动力；因而，现在提出一种耐火材料加工过程中的加料装置，设计一种原料加料时间便于调节的，可以自动加料的加料装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种耐火材料加工过程中的加料装置，解决了现有技术中耐火材料莫来石匣钵在原料混合搅拌过程中采用人工加料的方式效率低占用劳动力的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种耐火材料加工过程中的加料装置，包括：

下料桶，所述下料桶呈漏斗形结构，所述下料桶底部安装有震动马达；

储料桶，所述储料桶设置有多个，且多个储料桶呈线性分布在下料桶上方，且多个储料桶的均设置有水平滑动连接的出料板，所述出料板的一端竖直设置有第一限位伸缩杆；

固定杆，所述固定杆在下料桶内平行设置有两组，且多个储料桶均在两组固定杆上水平限位滑动；

螺杆，所述螺杆在下料桶内平行设置有两组，且两组之间通过皮带传动连接，两组螺杆呈斜向下倾斜状态，两组螺杆分别与两组固定杆上下对应，且两组螺杆上均安装有螺母座，所述螺母座上安装有与第一限位伸缩杆对应的第二限位伸缩杆，所述下料桶上安装有用于驱动螺杆转动的驱动马达。

优选的，所述储料桶的两侧均固定安装有支撑杆，两个所述支撑杆的底端通过滑套分别与两个固定杆滑动连接。

优选的，两组所述固定杆上等距开设有定位孔，所述储料桶的底部对应安装有两个延伸端分别与定位孔插接的弹性伸缩杆。

优选的，所述弹性伸缩杆有自由伸缩杆、套设在自由伸缩杆外的弹簧和固定连接在自由伸缩杆延伸端的T形杆组成。

优选的，所述储料桶的底部出料口位置处对称安装有两组U形夹板，所述出料板在两组U形夹板内水平限位滑动，所述出料板的延伸端固定连接有侧杆，两个所述第一限位伸缩杆分别安装在侧杆的两端，且两个第一限位伸缩杆正对于固定杆的下方。

优选的，所述第一限位伸缩杆和第二限位伸缩杆上均安装有拨板。