[实用新型]一种瓦楞焊接装置

说明书

本实用新型公开了一种瓦楞焊接装置，包括连接的后安装架和前安装架，以及设置于后安装架和前安装架连接处的上料台；所述后安装架上装设有后移平台，所述后移平台上活动安装有后仿型冶具模组；所述前安装架上设置有护罩；所述护罩内安装有前仿型冶具模组和振镜伺服模组；所述前仿型冶具模组可沿上料台一端移动至后安装架一端，且所述前仿型冶具模组与后仿型冶具模组相互配合；所述振镜伺服模组对置于前仿型冶具模组与后仿型冶具模组之间的瓦楞进行激光焊接。本实用新型定位精度高，能有效提高焊接的质量，且振镜伺服模组能对一片区域内的多个焊接点同时焊接，焊接速度快，工作效率更高，本实用新型自动化程度高，人工投入成本大大降低。

技术领域

本实用新型涉及激光焊接技术领域，具体涉及一种瓦楞焊接装置。

背景技术

随着科技的进步，社会的发展，瓦楞板已经应用于各个领域，目前瓦楞板的制作焊接大部分还是采用人工地摊式焊接，焊接成型差，效率低，质量无法保证。目前，部分企业采用了自动焊的生产，但是市面上的瓦楞板焊接机通常是工件立式焊接，双激光仿形，每次焊接单条焊缝，效率低下。后续虽有设计工件平放式龙门横梁移动双机头焊接，但龙门行走造成设备运动部件增多，行走电机增多，电器程序复杂，设备造价高昂，投入成本高。为此，我们提出一种瓦楞焊接装置用于克服上述所存在的缺陷。

实用新型内容

为克服上述背景技术中存在的焊接质量差、焊接效率低的缺陷，本实用新型提供一种瓦楞焊接装置，其定位精度高，能有效提高焊接的质量，且能对一片区域内的多个焊接点同时焊接，焊接速度快，工作效率更高。

一种瓦楞焊接装置，包括连接的后安装架和前安装架，以及设置于后安装架和前安装架连接处的上料台；所述后安装架上装设有后移平台，所述后移平台上活动安装有后仿型冶具模组；所述前安装架上设置有护罩；所述护罩内安装有前仿型冶具模组和振镜伺服模组；所述前仿型冶具模组可沿上料台一端移动至后安装架一端，且所述前仿型冶具模组与后仿型冶具模组相互配合；所述振镜伺服模组对置于前仿型冶具模组与后仿型冶具模组之间的瓦楞进行激光焊接。

作为优选方案，所述振镜伺服模组包括安装板和振镜本体；所述安装板背向后安装架一端设有第一丝杆；所述第一丝杆上滑动设有第一滑块；所述振镜本体安装于第一滑块上；所述第一丝杆的侧端设有驱动第一滑块运动的第一伺服电机。

作为优选方案，所述前仿型冶具模组包括前仿型冶具夹持机构以及设置于安装板面向后安装架一端的第二丝杆；所述第二丝杆上滑动设有第二滑块；所述前仿型冶具夹持机构的底部设有支撑板；所述支撑板的一端与第二滑块连接；所述第二丝杆的侧端设有驱动第二滑块运动的第二伺服电机；所述安装板的上边缘设有第三丝杆；所述支撑板的另一端滑动安装于第三丝杆上。

作为优选方案，所述前仿型冶具夹持机构包括底板和顶板；所述底板和顶板之间设有前仿型嵌合块和下压块；所述下压块置于前仿型嵌合块的上方；所述顶板上设有下压气缸；所述下压块受控于下压气缸设置。

作为优选方案，所述前仿型嵌合块面向后安装架一端面设有前瓦楞槽；所述前瓦楞槽上安装有真空吸盘；所述真空吸盘与外界真空设备管道连接。

作为优选方案，所述后移平台包括台板；所述台板与后安装架之间设有第五丝杆；所述第五丝杆上滑动设有第三滑块；所述第五丝杆远离前安装架一端设有用于控制第三滑块运动的第三伺服电机。

作为优选方案，所述第五丝杆的两端平行设置有导轨；所述导轨上滑动设有第四滑块；所述台板的上端设有连接杆；所述第三滑块和第四滑块均穿过台板并分别与连接杆连接。

作为优选方案，所述后仿型冶具模组包括后仿型嵌合块和限位板；所述后仿型嵌合块的一端与连接杆连接，另一端设有后瓦楞槽；所述限位板通过调节螺栓设置于后仿型嵌合块的上方；所述限位板靠近后瓦楞槽一端设有冶具卡爪；所述冶具卡爪与后瓦楞槽相对应设置。