[实用新型]一种手推车排丝自动碰焊装置

说明书

本实用新型公开了一种手推车排丝自动碰焊装置，包括底板，所述底板的顶端右侧设有立杆，所述立杆的顶端设有转动板，所述立杆的顶端设有转杆，所述转动板与立杆连接处设有与转杆相匹配的转动槽，所述转动板的底端设有电动推杆，所述电动推杆的底端设有第一焊枪，所述底板的内腔设有驱动电机，所述驱动电机的右侧设有第二转杆，所述底板的顶端设有两组开口，两组所述开口内设有放置块，两组所述放置块的内腔均设有两组转动承接板，所述底板的顶端设有第二焊枪，所述底板的顶端设有第二立杆，所述第二立杆的右侧和立杆的左侧同一水平线上设有附加板，该装置结构简单，能够主动进行调节，对排丝的焊接位置进行调节。

技术领域

本实用新型属于自动碰焊技术领域，具体为一种手推车排丝自动碰焊装置。

背景技术

在对手推车的排丝进行焊接时，可采用自动碰焊装置进行焊接，这种焊接装置由于在焊接过程中，无法主动控制焊接的时间，往往会出现焊断和焊接不牢固的情况，为此，我们提出一种手推车排丝自动碰焊装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种手推车排丝自动碰焊装置，以解决现有技术存在的焊接装置无法自动移动的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种手推车排丝自动碰焊装置，包括底板，所述底板的顶端右侧设有立杆，所述立杆的顶端设有转动板，所述立杆的顶端设有转杆，所述转动板与立杆连接处设有与转杆相匹配的转动槽，所述转动板的底端设有电动推杆，所述电动推杆的底端设有第一焊枪，所述底板的内腔设有驱动电机，所述驱动电机的右侧设有第二转杆，所述底板的顶端设有两组开口，两组所述开口内设有放置块，两组所述放置块的内腔均设有两组转动承接板，所述底板的顶端设有第二焊枪，所述底板的顶端设有第二立杆，所述第二立杆的右侧和立杆的左侧同一水平线上设有附加板。

优选的，所述附加板的底端左右两侧设有两组固定杆，所述固定杆的底端设有伸缩杆，两组所述附加板相互靠近的一侧底端的固定杆的内侧设有紧固螺杆，所述伸缩杆的底端设有活动底板，所述活动底板的顶端设有回力弹簧，所述活动底板上均设有两组开口，所述开口内设有转动挤压杆，所述转动挤压杆与活动底板连接处设有转轴。

优选的，所述放置块的内腔设有固定连接杆，所述转动承接板上设有与固定连接杆直径相匹配的通孔。

优选的，所述放置块上设有与转动承接板直径相匹配的开口，所述转动承接板通过开口伸至放置块的上下两端。

优选的，所述第二转杆上与转动承接板接触部位设有转齿，所述转动承接板的上下两端设有与转齿相匹配的转槽。

优选的，所述固定杆的底端设有与伸缩杆直径相匹配的开口，所述伸缩杆通过开口伸至固定杆的内腔。

本实用新型的有益效果是：

1.采用第二转杆，通过第二转杆带动转动承接板进行转动，且通过转动承接板转动可带动位于放置块上方的排丝进行活动，避免第一焊枪和第二焊枪对同一部位进行长时间焊接，无法主动进行调节。

2.采用转动挤压杆，通过转动挤压杆可对排丝的顶端进行固定，且转动挤压杆通过转轴可避免在排丝转动过程中，顶端被转动挤压杆挤压固定，动挤压杆无法跟随排丝进行转动。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型附加板结构示意图。

图中：1底板、2立杆、3转动板、4转动槽、5转杆、6电动推杆、7第一焊枪、8驱动电机、9第二转杆、10放置块、11转动承接板、12第二焊枪、13 第二立杆、14附加板、15固定杆、16伸缩杆、17紧固螺杆、18活动底板、19 回力弹簧、20转动挤压杆、21转轴。

具体实施方式

下面结合实施例及其附图，对本实用新型提供的技术方案进行清楚、完整地描述。