[实用新型]一种隔膜框自动清洗装置

说明书

本实用新型公开了一种隔膜框自动清洗装置，推车上设有夹持装置，夹持装置一端与框架活动连接，框架上端设有驱动气缸，驱动气缸输出轴与按压板活动连接，按压板一端与挡板活动连接，挡板上设有若干个连接杆，框架一侧设有输送机构，输送机构与翻转机构适配连接，翻转机构下方设有水槽，框架上远离驱动气缸的一端还设有驱动电机，驱动电机输出轴与机械手连接，机械手上安装有清洁刷，机械手上围绕设置有定位块，定位块与框架活动连接。本实用新型能同时整个系统无人干预操作，提升了电解锰生产车间的自动化水平，降低了人力使用成本。

技术领域

本实用新型是涉及电解生产技术领域，具体地说是涉及一种隔膜框自动清洗装置。

背景技术

锰电解隔膜框及其隔膜布均是用行车从草酸池里吊出后，在固定地区域采用人工用高压水冲洗，存在清洗不完全影响后续电解隔膜渗透效率，进一步影响隔膜使用寿命的问题，清洗工作效率低下，自动化程度底，急需改进。同时，电解车间里大量使用草酸浸泡锰电解隔膜框及其隔膜布，每年大量消耗草酸使单位金属锰生产成本大幅度上升，同时环境影响非常大，废水处理成本也大幅度提高。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种隔膜框自动清洗装置。

本实用新型的技术方案为：一种隔膜框自动清洗装置，包括推车、框架、夹持装置和清洗装置，所述推车上设有夹持装置，所述夹持装置一端与框架活动连接，所述框架上设有清洗装置，所述清洗装置包括按压板、驱动气缸、挡板、连接杆、输送机构、翻转机构、水槽、电机、机械手和定位块，所述框架上端设有驱动气缸，所述驱动气缸输出轴与按压板活动连接，所述按压板一端与挡板活动连接，所述挡板上设有若干个连接杆，所述框架一侧设有输送机构，所述输送机构与翻转机构适配连接，所述翻转机构下方设有水槽，所述框架上远离驱动气缸的一端还设有电机，所述电机与机械手连接，所述机械手上安装有清洁刷，所述机械手上围绕设置有定位块，所述定位块与框架活动连接。

优选地，所述夹持装置包括升降机构、角钢和几形杆，所述推车上水平设置有角钢，所述角钢垂直方向与几形杆固定连接，所述升降机构包括升降电机和升降链条，所述升降电机与推车固定连接，所述升降电机的输出轴与升降链条转动连接，所述升降链条围设在所述几形杆两侧，且与所述几形杆之间留有间隙。

优选地，所述输送机构包括输送驱动电机、齿条机构、动力气缸和楔形机构，所述输送驱动电机输出轴与齿条结构活动连接，所述驱动电机上方设有动力气缸，所述动力气缸输出端与楔形机构活动连接。

优选地，所述翻转机构包括翻转驱动电机、翻转中心轴和连接板，所述翻转驱动电机与所述框架固定连接，所述翻转驱动电机的输出轴与齿条机构适配连接，所述齿条机构上活动连接有翻转中心轴，所述翻转中心轴与连接板固定连接。

优选地，所述挡板两侧设有隔条，所述隔条上设有滚轮。

优选地，所述水槽包括第一水槽和第二水槽，所述翻转中心轴与第一水槽可转动连接，所述第一水槽上设有气管，所述气管一端与气泵连接，所述第一水槽与第二水槽并排设置，所述第二水槽设于所述机械手下方。

优选地，所述定位块为四个，均匀分布于机械手两侧，且位于机械手同侧的两个所述定位块呈反向设置。

优选地，所述挡板下端设有弹簧，所述弹簧为四个，分别设置在挡板四角处。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

(1)可配合实现对电解隔膜框及其隔膜布进行自动清洗干净，解决现生产过程中隔膜布因清洗不完全而影响电解过程渗透不良的问题，提高隔膜布使用寿命；同时使电解锰车间在清洗隔膜框时降低或不使用草酸，降低生产成本，使单位金属锰生产成本降低；同时整个系统无人干预操作，提升了电解锰生产车间的自动化水平，降低了人力使用成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。