[实用新型]一种应用于超高层、大跨度钢结构的厚钢板焊接装置

说明书

本实用新型公开了一种应用于超高层、大跨度钢结构的厚钢板焊接装置，包括焊机，焊机内侧的下端设置有支撑机构，支撑机构包括液压缸、导向块、支撑脚和脚垫，支撑脚穿出焊机的外侧，焊机上设置有收放卷机构，收放卷机构收卷连接管，连接管的一端安装有焊接枪，焊接枪放置在固定组件上，收放卷机构包括固定箱、支撑轴、收放卷辊筒和手柄，所述固定箱安装在焊机上，收放卷辊筒位于固定箱的内侧且缠绕有连接管。本实用新型的应用于超高层、大跨度钢结构的厚钢板焊接装置，通过转动的收放卷辊筒来收放连接管，避免连接管随处放置而绊倒操作人员，可有效减少安全事故的发生，使用安全，通过支撑脚对焊机进行支撑，使焊机稳固，可有效避免焊机移动。

技术领域

本实用新型涉及厚钢板焊接技术领域，具体为一种应用于超高层、大跨度钢结构的厚钢板焊接装置。

背景技术

厚钢板是指厚度大于3毫米的钢板。钢板是用钢水浇注，冷却后压制而成的平板状钢材。

应用于超高层、大跨度钢结构的厚钢板，在进行焊接时，常采用焊接设备对其进行焊接，目前的厚钢板焊接装置，在使用时，用于连接焊机与焊接枪的连接管，其多出的连接管易随处放置，杂乱无章，由于放置不当，易绊倒操作人员，进而导致事故的发生，使用不安全。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种应用于超高层、大跨度钢结构的厚钢板焊接装置，通过转动的收放卷辊筒来收放连接管，避免连接管随处放置而绊倒操作人员，可有效减少安全事故的发生，使用安全，通过支撑脚对焊机进行支撑，使焊机稳固，可有效避免焊机移动，可以解决现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种应用于超高层、大跨度钢结构的厚钢板焊接装置，包括焊机，所述焊机的下表面的四个拐角处均安装有万向轮，所述焊机内侧的下端设置有支撑机构，所述支撑机构包括液压缸、导向块、支撑脚和脚垫，所述液压缸内嵌在焊机的内壁上，所述液压缸的活塞杆连接有导向块，所述导向块内嵌在焊机的内壁上，所述导向块上安装有支撑脚，所述支撑脚穿出焊机的外侧，所述支撑脚上安装有脚垫，所述焊机上设置有收放卷机构，所述收放卷机构收卷连接管，所述连接管的一端安装有焊接枪，所述焊接枪放置在固定组件上，所述固定组件安装在收放卷机构上；

所述收放卷机构包括固定箱、支撑轴、收放卷辊筒和手柄，所述固定箱安装在焊机上，所述固定箱的内侧设置有支撑轴，所述支撑轴的两端均通过轴承安装在固定箱上且其中一端穿出固定箱安装有手柄，所述支撑轴上安装有收放卷辊筒，所述收放卷辊筒位于固定箱的内侧且缠绕有连接管。

优选的，所述焊机的上端设置有控制面板，所述控制面板上设置有显示屏和操作按键，所述操作按键位于显示屏的一侧。

优选的，所述固定组件包括支撑杆和弧形固定件，所述支撑杆安装在固定箱上，所述支撑杆上安装有弧形固定件，所述弧形固定件上放置有焊接枪。

优选的，所述弧形固定件上开设有供连接管放入的容纳槽，所述容纳槽的槽口距离大于连接管的直径，容纳槽的直径小于焊接枪的直径。

优选的，所述焊机的下端开设有容纳支撑机构的收纳槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型的应用于超高层、大跨度钢结构的厚钢板焊接装置，通过手柄带动支撑轴旋转进而使收放卷辊筒也随之转动，通过转动的收放卷辊筒来收放连接管，避免连接管随处放置而绊倒操作人员，可有效减少安全事故的发生，使用安全，需要对超高层、大跨度钢结构的厚钢板进行焊接时，液压缸驱动导向块下移使支撑脚和脚垫也随之下移，直至支撑脚穿出焊机，通过支撑脚对焊机进行支撑，使焊机稳固，可有效避免焊机移动。

附图说明

图1为本实用新型的厚钢板焊接装置的示意图；

图2为本实用新型的箱门打开后的厚钢板焊接装置的示意图；

图3为本实用新型的支撑机构的示意图；