[实用新型]一种铝型材表面加工喷涂设备有效
申请号: | 202022016585.X | 申请日: | 2020-09-15 |
公开(公告)号: | CN213557973U | 公开(公告)日: | 2021-06-29 |
发明(设计)人: | 梁锐广 | 申请(专利权)人: | 佛山市立信金属制品有限公司 |
主分类号: | B05B16/20 | 分类号: | B05B16/20;B05B13/02;B05B16/40;B24B7/16;B24B41/06;B24B47/16 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 铝型材 表面 加工 喷涂 设备 | ||
本实用新型涉及铝型材表面加工技术领域,且公开了一种铝型材表面加工喷涂设备,包括底座、第一支撑板和顶板,所述顶板下端固定设有第一液压缸,所述第一液压缸下端设有防护罩和喷涂设备,所述底座上端对称设有第二支撑板,所述第二支撑板内部横向穿过有第一转轴,所述第一转轴的两端均通过第一轴承与第二支撑板转动连接且固定设有第一皮带轮,所述第一转轴的左端穿过第一皮带轮与第一电机的输出端固定连接,所述第二支撑板的侧壁均通过第二轴承转动设置有第二转轴,两个所述第二转轴相背离的一端均固定连接有第二皮带轮。本实用新型操作方便,能够在铝型材喷涂前自动对其表面进行打磨,且能够在喷涂时进行防护避免空气污染。
技术领域
本实用新型涉及铝型材表面加工技术领域,尤其涉及一种铝型材表面加工喷涂设备。
背景技术
铝型材是由铝合金挤压而成的有不同截面形状和尺寸的一种产品,同时也可以代替不锈钢、木制、钢铁材质等产品的框架,因此现在市场上对铝型材的需求量越来越大,从而各制造商对于铝型材加工设备方面也在步步改进。
市场上的铝型材表面加工喷涂设备只针对喷涂这一道工序,一般对于喷涂前的打磨阶段仅靠人工实施,从而不能完全保障铝型材成品的质量水准,且表面进行加工时未做防护,喷涂时喷漆飘散开来造成空气污染会对工作人员身体健康造成影响,因此,本实用新型设计了一种铝型材表面加工喷涂设备。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中市场上的铝型材表面加工喷涂设备只针对喷涂这一道工序,一般对于喷涂前的打磨阶段仅靠人工实施,从而不能完全保障铝型材成品的质量水准,且表面进行加工时未做防护,喷涂的余漆飘散开来会对工作人员身体健康造成影响的问题,而提出的一种铝型材表面加工喷涂设备。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种铝型材表面加工喷涂设备,包括底座,所述底座两侧对称设有第一支撑板,所述第一支撑板上端固定设有顶板,所述顶板下端固定设有第一液压缸,所述第一液压缸下端设有防护罩,所述防护罩下端设有喷涂设备,所述底座上端对称设有第二支撑板,所述第二支撑板左侧设有固定块,所述固定块上端固定设有第一电机,所述第二支撑板内部横向穿过有第一转轴,所述第一转轴的两端均通过第一轴承与第二支撑板转动连接且固定设有第一皮带轮,所述第一转轴的左端穿过第一皮带轮与第一电机的输出端固定连接,所述第二支撑板的侧壁均通过第二轴承转动设置有第二转轴,两个所述第二转轴相背离的一端均固定连接有第二皮带轮,所述第一皮带轮与第二皮带轮之间通过皮带传动连接,两个所述第二转轴相面对的一端均固定连接有夹持机构。
优选的,所述底座上表面固定设有表面打磨装置,包括第二电机、第三支撑板、往复丝杠、往复滑块、第二液压缸、第三轴承和磨砂板,所述往复丝杠横向穿过所述第三支撑板的内部,所述往复丝杠的两端均通过第三轴承与所述第三支撑板转动连接,所述往复丝杠左端穿过所述第三支撑板与所述第二电机输出端固定连接,所述往复滑块与所述往复丝杠的杆壁螺纹连接,所述第二液压缸固定在所述往复滑块的上端,所述磨砂板与所述第二液压缸的推杆末端固定连接。
优选的,所述夹持机构包括U形夹板、螺栓、限位杆、第四轴承和压块,所述U形夹板与第二转轴固定连接,所述螺栓呈竖直穿过所述U形夹板的顶部并与其螺纹连接,所述螺栓的下端通过所述第四轴承与所述压块转动连接,所述压块上表面固定设有所述限位杆,且所述限位杆的上端贯穿所述U形夹板的顶部并与之滑动连接。
优选的,所述喷涂设备下端连接有旋转喷头。
优选的,所述防护罩下端设有密封圈。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种铝型材表面加工喷涂设备,具备以下有益效果:
1、该铝型材表面加工喷涂设备,通过设置在底座上表面的打磨装置,在铝型材表面进行喷涂前,启动第二电机从而可使打磨装置上的磨砂片来回均匀打磨铝型材的表面,最终达到有效提高铝型材表面质量的目的。
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