[实用新型]一种塑料颗粒匀料混合装置有效
申请号: | 202022016588.3 | 申请日: | 2020-09-15 |
公开(公告)号: | CN213971969U | 公开(公告)日: | 2021-08-17 |
发明(设计)人: | 白海;乔志远;杨华;陈春;焦明锋 | 申请(专利权)人: | 湖北昶汶新材料科技有限公司 |
主分类号: | B29B7/16 | 分类号: | B29B7/16;B29B7/10;B29B7/24;B29B7/22 |
代理公司: | 武汉蓝宝石专利代理事务所(特殊普通合伙) 42242 | 代理人: | 方菲 |
地址: | 442000 湖北省十堰市经*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 塑料颗粒 混合 装置 | ||
本实用新型公开了一种塑料颗粒匀料混合装置,涉及塑料生产技术领域。包括混料筒和预混料筒,所述预混料筒出料口与所述混料筒的进料口相连通,所述预混料筒的进料口与螺旋输送机出料口相连通,预混料筒内部两侧分别倾斜设置有第一混料板和第二混料板,且第一混料板与第二混料板相互交错设置,并且位于预混料筒上部的混料板投影落在相邻下部的混料板上,所述混料筒内部固定安装有搅拌轴,所述搅拌轴由旋转驱动机构驱动转动,搅拌轴上固定安装有搅拌叶片,混料筒底部设置有出料口。本实用新型通过混料筒和预混料筒的联合作用可以提高匀料混合效果,同时能实现混料过程与进料过程同步操作,极大的提高了匀料混合效率。
技术领域
本实用新型涉及塑料生产技术领域,具体涉及一种塑料颗粒匀料混合装置。
背景技术
随着塑胶行业的蓬勃发展,塑料应用尤其是混合塑料在各个领域使用的范围越来越广,但是目前的塑料颗粒匀料混合装置,主要存在以下两方面问题:1、一般只包含一级混合设备,容易导致匀料效果不好;2、现有的匀料混合装置中,是先将全部的塑料颗粒放置在混料筒内部之后,才开始混料操作,即现有的匀料混合包括进料和混合两个步骤,进料需要30-40分钟时间,混合需要则需要一个半小时左右,导致其混合时间长,降低了混合效率。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术中存在的问题,提供了一种塑料颗粒匀料混合装置。
为了实现上述技术目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种塑料颗粒匀料混合装置,包括混料筒和预混料筒,所述预混料筒出料口与所述混料筒的进料口相连通,所述预混料筒的进料口与螺旋输送机出料口相连通,预混料筒内部两侧分别倾斜设置有第一混料板和第二混料板,且第一混料板与第二混料板相互交错设置,并且位于预混料筒上部的混料板投影落在相邻下部的混料板上,所述混料筒内部固定安装有搅拌轴,所述搅拌轴由旋转驱动机构驱动转动,搅拌轴上固定安装有搅拌叶片,混料筒底部设置有出料口。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:本实用新型使用时,通过螺旋输送机可以不断的输送塑料颗粒,同时在输送过程中,塑料颗粒先由螺旋输送机的出料口进入到预混料筒内部,逐渐依次下落到第一混料板和第二混料板的上方,通过第一混料板和第二混料板可以实现塑料颗粒原料的预混过程,然后再进入到混料筒内部,通过搅拌叶片的旋转,实现进一步的混料,可以提高匀料混合效果,同时能实现混料过程与进料过程同步操作,极大的提高了匀料混合效率。
在上述技术方案的基础上,本实用新型还可以做如下改进。
优选的,所述螺旋输送机包括壳体,所述壳体顶部上方两侧分别设置有第一进料口和第二进料口,壳体内部转动安装有第一转轴,所述第一转轴两侧分别螺旋缠绕有第一螺旋叶片和第二螺旋叶片,所述第一螺旋叶片与第二螺旋叶片旋向相反,壳体底部中间设置有出料口。
进一步的,所述旋转驱动机构包括驱动所述第一转轴转动的第一电机,所述第一电机的输出轴上还固定安装有第一皮带轮,所述第一皮带轮通过皮带连接有第二皮带轮,所述第二皮带轮固定安装有第二转轴,所述第二转轴另一端固定安装有第一锥齿轮,所述第一锥齿轮啮合设置有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮固定安装有搅拌轴。
更进一步的,所述混料筒底部还设置有底座,所述底座上方固定安装有滑轨,所述混料筒底部固定安装有支架,所述支架底部固定安装有滑轮,所述滑轮在直行驱动机构的驱动作用下沿所述滑轨水平移动。
更进一步的,所述直行驱动机构包括第二电机,所述第二电机固定安装在第一立柱上,所述第一立柱固定安装在所述底座上,第二电机的输出轴上固定安装有凸轮,所述凸轮在转动过程中与所述混料筒外壁相接触。
更进一步的,所述底座另一侧还固定安装有第二立柱,所述第二立柱通过多个第一弹簧与所述混料筒的侧壁相连接,第二立柱上方通过伸缩轴与所述第一电机相连接,且所述伸缩轴外部套设有第二弹簧。
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