[实用新型]一种工作效率高的铝型材折弯用上料装置

说明书

本实用新型涉及铝型材加工技术领域，且公开了一种工作效率高的铝型材折弯用上料装置，包括上料装置、料仓、折弯装置和连接机构，上料装置包括电机、上料装置底座、往复丝杆、螺纹块、凸块和输送杆，电机固定设置在上料装置底座的左端，凸块固定设置在上料装置底座的右端，输送杆固定设置在螺纹块的右侧上端，料仓包括料仓底座、万向轮和料仓壳体，万向轮固定设置在料仓底座的下端，料仓壳体固定设置在料仓底座的上端，料仓壳体的下端对称设有输送口，上料装置和折弯装置均通过连接机构和料仓连接。本实用新型可以实现铝型材折弯时的自动上料，提高铝型材折弯用上料装置的工作效率。

技术领域

本实用新型涉及铝型材加工技术领域，尤其涉及一种工作效率高的铝型材折弯用上料装置。

背景技术

铝型材具有抗腐蚀性、导电性、导热性、非铁磁性、可加工性、可成形性和回收性，随着我国大规模的基建投资和工业化进程的快速推进，铝型材全行业的产量和消费量迅猛增长，而我国也一跃成为世界上最大的铝型材生产基地和消费市场。

铝型材的使用需要对铝型材进行加工，一般对于铝型材的加工有对铝型材进行切割和折弯等，现有的对铝型材折弯的加工自动化程度不高，在进行折弯加工时，需要人工将铝型材放上工作台，无法做到自动上料，工作效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中，现有的对铝型材折弯的加工自动化程度不高，在进行折弯加工时，需要人工将铝型材放上工作台，无法做到自动上料，工作效率低的问题，而提出的一种工作效率高的铝型材折弯用上料装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种工作效率高的铝型材折弯用上料装置，包括上料装置、料仓、折弯装置和连接机构，所述上料装置包括电机、上料装置底座、往复丝杆、螺纹块、凸块和输送杆，所述电机固定设置在上料装置底座的左端，所述凸块固定设置在上料装置底座的右端，所述往复丝杆的左端和电机的输出轴固定连接，所述往复丝杆的右端通过轴承和凸块转动连接，所述螺纹块和往复丝杆螺纹连接，所述螺纹块的下端和上料装置底座滑动连接，所述输送杆固定设置在螺纹块的右侧上端；

所述料仓包括料仓底座、万向轮和料仓壳体，所述万向轮固定设置在料仓底座的下端，所述料仓壳体固定设置在料仓底座的上端，所述料仓壳体的下端对称设有输送口，所述上料装置和折弯装置均通过连接机构和料仓连接。

优选的，所述连接机构包括第一弹簧和伸缩块，所述料仓底座两端的内壁中对称设有第一空腔，所述第一空腔的前端设有第一条形口，所述上料装置底座右端的内壁中设有第二空腔，所述折弯装置左端的内壁中设有第三空腔，所述第二空腔和第三空腔的前端均对称设有第二条形口，所述第二空腔和第三空腔内均滑动设有按压块，所述按压块的前端固定设有按压凸块，所述按压凸块的另一端穿过第二条形口并延伸至其外部，所述第一弹簧位于第一空腔内，所述第一弹簧的两端分别与料仓底座的内壁和伸缩块固定连接，左端的所述伸缩块的另一端延伸至第二空腔内，右端的所述伸缩块的另一端延伸至第三空腔内，两个所述伸缩块相对的一端固定设有拨块，所述拨块穿过第一条形口并延伸至其外部，两个所述伸缩块相背的一端设有第四空腔，所述第四空腔内对称设有设有卡扣块，两个所述卡扣块之间固定设有第二弹簧，左端的两个所述卡扣块相背的一端延伸至第二空腔内部，右端的两个所述卡扣块相背的一端延伸至第三空腔内部。

优选的，所述第一空腔相背的一端上下对称设有第三条形口。

优选的，所述卡扣块相背的一端为弧面设置。

优选的，所述输送杆的长度大于铝型材的长度。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种工作效率高的铝型材折弯用上料装置，具备以下有益效果：