[实用新型]一种防水涂料检测用成膜装置

说明书

本实用新型公开了一种防水涂料检测用成膜装置，属于防水涂料检测技术领域，以解决防水涂料成膜制备试样的设备容易渗漏导致成膜制样不符合厚度要求的问题。装置包括底板、限位板，限位板为回形框体，框体中央为成膜区，限位板与底板之间固定连接，成膜区内壁活动设有定位启样装置，定位启样装置截面为L形，定位启样装置上部紧贴限位板，定位启样装置下部紧贴底板，定位启样装置四角设有高出限位板上表面的转角启样片。本实用新型杜绝了现有技术中活动限位板渗漏的问题；利用定位启样装置，一方面方便制样时指导成型厚度，转角启样片是等样品成型后拔起，就能带动成膜的样品轻松离开玻璃板，有了翘起的样品四角，就能很好的取下整张样品。

技术领域

本实用新型属于防水涂料检测技术领域，具体涉及一种防水涂料检测用成膜装置。

背景技术

防水涂料应用广泛，其检验检测是质量控制的重点，其常见检测项目，包括断裂延伸率、低温柔度等，均需将搅拌好的原料分多次涂刷在平整的玻璃板上，保证成膜厚度为1.2mm-1.5mm，且成膜均匀平整，待干透后从玻璃板上取下，放置室内7天，之后进行相关试验，成膜的过程是试样制备的过程，属于检测前端，如果成膜阶段制作的试样厚度或者均匀度不达标，后端试验将无法开展并获取准确的实验数据。

现有技术中的成膜装置是两块玻璃板用4-8个夹子在边角，形成可拆卸的成膜框，等待成膜后取下夹子，就能很快的铲起并取下试样，但在实际操作中发现，用夹子夹在边角后，在成膜过程中，会有部分防水涂料从两个玻璃板的缝隙中渗漏出来，导致成膜厚度发生改变。

在实验中同时发现另一个问题，现有的试验台在安装时虽然要求水平，但是随着使用，试验台不完全水平，成膜后会出现均匀性较差的问题。

针对以上技术问题，本领域技术人员提出了一种防水涂料检测用成膜装置，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防水涂料检测用成膜装置，以解决防水涂料成膜制备试样的设备容易渗漏导致成膜制样不符合厚度要求的问题。

为了解决以上问题，本实用新型技术方案为：

一种防水涂料检测用成膜装置，包括底板、限位板，限位板为回形框体，框体中央为成膜区，限位板与底板之间固定连接，成膜区内壁活动设有定位启样装置，定位启样装置截面为L形，定位启样装置上部紧贴限位板，定位启样装置下部紧贴底板，定位启样装置四角设有高出限位板上表面的转角启样片。

进一步的，定位启样装置的高度H为1.2mm-1.5mm。

进一步的，底板下方设有调平装置，调平装置表面四角设有气泡水平仪，调平装置底部四角设有调平旋钮。

进一步的，定位启样装置的四个边中间位置设有中位启样片，中位启样片上表面与转角启样片齐平。

本实用新型的有益效果如下：

（1）本实用新型通过固定设置在底板上的限位板杜绝了现有技术中活动限位板渗漏的问题；利用定位启样装置，一方面方便制样时指导成型厚度，转角启样片是等样品成型后拔起，就能带动成膜的样品轻松离开玻璃板，有了翘起的样品四角，就能很好的取下整张样品。

（2）将定位启样装置的高度设成1.2mm-1.5mm，与试验样品的成膜厚度一致，方便定位，当防水涂料注入成膜区厚度至定位启样装置同等高度时停止注入样品即可，操作便捷；将调平装置设在底板下方，用于调平，使得制样时注入样品后可自然流平，保证样品厚度均匀，确保试验结果稳定可靠；中位启样片一方面辅助转角启样片完成样品边角的提起工作，另一方面由于定位启样装置上端较短，中位启样片起到稳固整个定位启样装置框架的作用。

（3）该装置加工完成后经多次试验改进，不断的加装配件，以方便使用，应用于检测实验前的成膜步骤中时，大大提高了样品成型的效率和样品的均匀性，使用中没有出现过成型失败的情况，方便实用，造价低，值得推广。

附图说明