[实用新型]一种驱动器驱动刮胶的格栅结构和布料器

说明书

一种驱动器驱动刮胶的格栅结构和布料器，格栅结构包括：格栅板和多个刮胶驱动组，多个刮胶驱动组设置于格栅板的底部；驱动器的输出端连接刮胶体，用于驱动刮胶体伸出于格栅板的底部，使对应的刮胶体的底部与格栅板的底部分别形成高度差；布料器，包括压机模腔和格栅结构；格栅板用于物料的布料，并通过平移格栅板将物料置于压机模腔内；格栅结构通过刮胶体对压机模腔内物料表面刮平，使物料的表面根据不同的高度差形成高度相异的刮平区域。本方案通过每个刮胶体由独立的驱动器驱动上下移动，刮胶体的上下移动形成的高度差会改变压机模腔内物料的布料厚度和布料位置，使坯体致密度高，收缩小，补偿S变形凹位，使变形值降低，从而改善辊棒印。

技术领域

本实用新型涉及布料格栅板技术领域，尤其涉及一种驱动器驱动刮胶的格栅结构和布料器。

背景技术

现有的陶瓷砖一般采用辊道窑烧制，辊道窑的传输方式是通过辊棒的转动，带动辊棒上的陶瓷砖在窑炉中向前移动，由于陶瓷砖烧制到最高温度时，砖坯软化，在重力及辊棒传动力的作用下，平行辊棒的前后边附近易产生明显S变形，也就是我们俗称的辊棒印；改善辊棒印的方式一般采用调整窑炉设备、烧成制度，以及配方作为主要手段，但是这种方式成本高，周期长，而且当辊棒印数值（S变形凹位的变形值）小于0.2mm时，想要继续改善就存在很大的困难。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种驱动器驱动刮胶的格栅结构，其在格栅板设置多个刮胶驱动组，每个刮胶驱动组的驱动器驱动刮胶体移动，使对应的所述刮胶体的底部与所述格栅板的底部分别形成高度差。

本实用新型还提出一种布料器，其包括压机模腔和上述的格栅结构。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种驱动器驱动刮胶的格栅结构，包括：格栅板和多个刮胶驱动组，多个所述刮胶驱动组设置于所述格栅板；所述刮胶驱动组包括：刮胶体和驱动器；

所述驱动器的输出端连接所述刮胶体，用于驱动所述刮胶体伸出于所述格栅板的底部，使对应的所述刮胶体的底部与所述格栅板的底部分别形成高度差；

所述格栅结构通过所述刮胶体对物料刮平，使所述物料的表面根据不同的所述高度差形成高度相异的刮平区域。

优选地，多个所述刮胶驱动组的所述刮胶体连续排列于所述格栅板的底部，所述刮胶体的厚度相同或相异。

优选地，所述格栅板由多个格栅槽成多行与多列组成；

所述刮胶体经过于单行或多行的所述格栅槽；所述刮胶体设置于任意列的所述格栅槽的内和/或外。

优选地，多列的所述刮胶体处于同一水平轴。

优选地，所述刮胶体排列设置于所述格栅板移动方向的至少一侧面，并位于所述侧面的表面、所述侧面的顶部和所述侧面的底部三者中的至少一处。

优选地，还包括：挡粉护边；所述挡粉护边安装于所述格栅板的在非移动方向上的侧面，用于支撑所述格栅板，使所述刮胶体的下方悬空。

优选地，所述驱动器安装于所述格栅板内。

优选地，所述驱动器为气缸；所述驱动器的输出端可伸缩，并连接有所述刮胶体。

优选地，所述驱动器包括：电机、螺杆和轴承座；所述电机的输出端连接所述螺杆，用于驱动所述螺杆转动；所述轴承座，其内侧可转动地配合于所述螺杆；其外侧连接有所述刮胶体；

所述螺杆转动时，带动所述轴承座升降，驱动所述刮胶体升降移动。

一种布料器，包括压机模腔和如上述的驱动器驱动刮胶的格栅结构；所述格栅板用于物料的布料，并通过平移所述格栅板将物料置于压机模腔内；所述格栅结构通过所述刮胶体对所述压机模腔内物料的表面进行刮平，使所述物料的表面根据不同的所述高度差形成高度相异的刮平区域。