[实用新型]一种键槽加工用铣刀

说明书

本实用新型涉及一种键槽加工用铣刀，其特征在于：包括与电机输出端连接的固定组件、用于加工键槽的切磨组件以及用于连接固定组件与切磨组件的连接组件，所述切磨组件包括中心盘、切割凸起以及刀齿，所述切割凸起包括切割凸起第一侧面及切割凸起第二侧面，所述刀齿包括刀齿第一侧面及刀齿第二侧面，所诉中心盘中心设有轴孔且所述轴孔壁上设置有与所述凸起对应连接的键槽，所述切割凸起可拆卸固定连接于所述中心盘的外圆周面上且所述切割凸起的侧面成弧形，所述切割凸起上设置有排泄槽，所述刀齿可拆卸固定安装在所述切割凸起的前端顶点处。本实用新型实用性强，易于推广。

技术领域

本实用新型涉及键槽加工技术领域，尤其是涉及一种键槽加工用铣刀。

背景技术

铣刀，是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具,工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量,铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等。传统的键槽铣刀为二刃或三刃，易于制造，但是加工长径比5倍以上的键槽时，刚性不足，加工效率低且刀具易断，且传统铣刀的刀刃数固定，只适用于某一类加工情况，工作范围小且工作限制大。

传统铣刀的固定轴与连接轴之间呈插接配合且采用紧定螺钉定位，所述刀体末端为刀杆夹持部，快速旋转时会导致两边受力不均匀，容易发生连接轴断裂飞出的现象，危及人们的生命安全。

除此之外当前的铣刀与电机输出轴之间连接十分紧密，切换铣刀时极难更换，更换铣刀时需要花费大量的时间，很大程度上影响加工的效率，不仅如此在加工共长径比较大的键槽时，铣刀会发生抖动，影响加工的精度。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种键槽加工用铣刀。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种键槽加工用铣刀，其特征在于：包括与电机输出端连接的固定组件、用于加工键槽的切磨组件以及用于连接固定组件与切磨组件的连接组件，所述固定组件包括刀柄、连接孔、连接杆以及磁吸体，所述连接孔设置在所述刀柄的上端且所述连接孔沿横向方向穿过所述刀柄，所述连接杆穿过所诉连接孔且与所述刀柄内部螺纹连接，所述刀柄下端设置有凹槽且所述凹槽内设置有磁吸体；

所述连接组件包括固定轴、磁吸块、凸起、连接轴承以及连接轴；所述磁吸块固定安装在所述固定轴上端且所述固定轴上端穿入所述刀柄凹槽内，所述磁吸块与所述磁吸体相互吸合，所述固定轴通过螺栓与所述刀柄固定连接，所述连接轴承固定设置在所述固定轴下端且所述固定轴通过所述连接轴承与所述连接轴上端活动连接，所述凸起焊接在所诉连接轴下端侧面；

所述切磨组件包括中心盘、切割凸起以及刀齿，所述切割凸起包括切割凸起第一侧面及切割凸起第二侧面，所述刀齿包括刀齿第一侧面及刀齿第二侧面，所诉中心盘中心设有轴孔且所述轴孔壁上设置有与所述凸起对应连接的键槽，所述切割凸起可拆卸固定连接于所述中心盘的外圆周面上且所述切割凸起的侧面成弧形，所述切割凸起上设置有排泄槽，所述刀齿可拆卸固定安装在所述切割凸起的前端顶点处且所述刀齿第一侧面可拆卸固定连接于所述切割凸起第一侧面，所述刀齿第二侧面可拆卸固定连接于所述切割凸起第二侧面，所述所述切割凸起与所述刀齿至少包括六组且所述切割凸起沿所述中心盘外圆周面均匀分布。

优选为：所述固定组件、切磨组件以及连接组件的中心位置位于同一垂直线上。

优选为：所述刀齿的左右两侧设有倒角且所述刀齿的宽度略大于所述切割凸起的宽度。

优选为：所述环状凸起的中心位置与所述中心盘的中心位置位于同一水平面上。

优选为：所述刀齿的与所述切割凸起设置有6组。

与现有技术相比较，本实用新型带来的有益效果为：